氣泡發(fā)生器是浮選柱的關鍵部件,它直接影響到氣泡的大小和數密度,從而影響到浮選效率。目前傳統的氣泡發(fā)生器存在微孔易堵塞、發(fā)泡不均勻、操作流程復雜及能耗高等缺點,一度限制了氣泡發(fā)生器的發(fā)展。利用多孔陶瓷膜發(fā)泡不僅操作簡單、能耗低且其巨大的比表面積有利于大量微氣泡的產生。堇青石由于具有原料價格低廉、耐腐蝕性能好、比表面積大、機械強度高等諸多優(yōu)勢,是一種性能優(yōu)異的多孔陶瓷膜制備材料。因此本文以廉價的工業(yè)級堇青石粉為原料,采用“分步制備、整體組裝、一次燒結”的方式制備了綜合性能優(yōu)異的新型陶瓷膜氣泡發(fā)生器,通過改變氣泡發(fā)生器的結構在一定程度上緩解了發(fā)泡不均及微孔易堵塞的問題。探討了生坯的制備參數、氣泡發(fā)生器的組裝方法、造孔劑（種類/含量/粒徑）、燒結溫度、保溫時間以及操作工況對氣泡發(fā)生器性能的影響。并采用XRD、SEM、壓汞測試分析技術及數碼顯微攝像技術對氣泡發(fā)生器的斷面形貌、物相組成、孔結構、孔徑分布及氣泡粒徑分布進行了表征。具體結論如下:（1）探究了成型工藝、連接組裝方案、造孔劑、燒結工藝等制備條件對發(fā)泡器性能的影響。加水量、干燥時間等成型條件的單因素實驗結果表明,當加水量為40%、干燥溫度為... 

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【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 選題背景及意義
    1.2 氣泡發(fā)生器簡介
        1.2.1 氣泡發(fā)生器的發(fā)展概況
        1.2.2 微氣泡的性能評價方法
        1.2.3 微氣泡的生成技術
        1.2.4 微孔介質發(fā)泡的研究現狀
    1.3 多孔陶瓷膜簡介
        1.3.1 多孔陶瓷膜的發(fā)展概況
        1.3.2 多孔陶瓷膜的發(fā)泡原理及影響因素
        1.3.3 多孔陶瓷膜的制備工藝
        1.3.4 多孔陶瓷膜的材料特性
        1.3.5 多孔陶瓷膜發(fā)泡材料的性能要求
    1.4 研究目標及主要研究內容
        1.4.1 研究目標
        1.4.2 主要研究內容
第二章 實驗內容與方法
    2.1 實驗原料及儀器設備
        2.1.1 實驗原料
        2.1.2 實驗儀器設備
    2.2 技術路線
    2.3 實驗過程
        2.3.1 氣泡發(fā)生器組件的制備流程
        2.3.2 氣泡發(fā)生器的組裝方案
        2.3.3 氣泡發(fā)生器發(fā)泡性能測試裝置
    2.4 樣品表征
        2.4.1 物相分析
        2.4.2 顯微結構分析
        2.4.3 孔容及孔徑分布測定
        2.4.4 開孔率測定
        2.4.5 抗壓強度測定
        2.4.6 空氣滲透速率測定
        2.4.7 耐腐蝕性能測定
        2.4.8 氣泡直徑測定
        2.4.9 氣泡數密度測定
第三章 堇青石板式陶瓷膜微泡發(fā)生器的制備研究
    3.1 引言
    3.2 制備參數對生坯組件性能的影響
        3.2.1 加水量的確定
        3.2.2 干燥條件的確定
        3.2.3 脫模方式的確定
    3.3 組裝方案對氣泡發(fā)生器性能的影響
    3.4 堇青石板式陶瓷膜氣泡發(fā)生器的制備方案
    3.5 造孔劑對氣泡發(fā)生器綜合性能的影響
        3.5.1 物相分析
        3.5.2 顯微結構分析
        3.5.3 開孔率及抗壓強度分析
        3.5.4 空氣滲透速率及耐堿腐蝕率分析
        3.5.5 發(fā)泡性能分析
    3.6 燒結溫度對氣泡發(fā)生器綜合性能的影響
        3.6.1 物相分析
        3.6.2 顯微結構分析
        3.6.3 開孔率及抗壓強度分析
        3.6.4 空氣滲透速率及耐堿腐蝕率分析
        3.6.5 發(fā)泡性能分析
    3.7 保溫時間對氣泡發(fā)生器綜合性能的影響
        3.7.1 開孔率及抗壓強度分析
        3.7.2 空氣滲透速率及耐堿腐蝕率分析
        3.7.3 發(fā)泡性能分析
    3.8 小結
第四章 PS微球粒徑對氣泡發(fā)生器綜合性能的影響
    4.1 引言
    4.2 單一粒徑PS微球對氣泡發(fā)生器綜合性能的影響
        4.2.1 顯微結構分析
        4.2.2 孔容總量及孔徑分布分析
        4.2.3 開孔率及抗壓強度分析
        4.2.4 空氣滲透速率及耐堿腐蝕率分析
        4.2.5 發(fā)泡性能分析
    4.3 復合粒徑PS微球對氣泡發(fā)生綜合性能的影響
        4.3.1 顯微結構分析
        4.3.2 開孔率及抗壓強度分析
        4.3.3 空氣滲透速率及耐堿腐蝕率分析
        4.3.4 孔徑分布分析
        4.3.5 發(fā)泡性能分析
    4.4 小結
第五章 操作工況對氣泡發(fā)生器發(fā)泡性能的影響
    5.1 引言
    5.2 膜內外壓差對氣泡發(fā)生器發(fā)泡性能的影響
        5.2.1 氣泡粒徑分析
        5.2.2 氣泡數密度分析
    5.3 氣液比對氣泡發(fā)生器發(fā)泡性能的影響
        5.3.1 氣泡粒徑分析
        5.3.2 氣泡數密度分析
    5.4 液流流量對氣泡發(fā)生器發(fā)泡性能的影響
        5.4.1 氣泡粒徑分析
        5.4.2 氣泡數密度分析
    5.5 小結
第六章 結論與展望
    6.1 結論
    6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄


【參考文獻】：
期刊論文
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