本文關(guān)鍵詞：機床多體系統(tǒng)空間剛度場約束下的加工誤差預(yù)測

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【摘要】：針對機床加工誤差預(yù)測結(jié)果不連續(xù)的問題,提出了一種基于多體系統(tǒng)理論的機床加工空間連續(xù)誤差預(yù)測方法。該方法結(jié)合多體系統(tǒng)運動學(xué)求解特點,將機床部件視作彈性體,利用低序體陣列和傳遞矩陣來描述機床部件之間的運動關(guān)系;基于剛度縮聚理論與最小二乘法原理,提取體單元移動載荷約束下的剛度縮聚模型;基于雅克比傳遞矩陣建立整機空間加工誤差模型。結(jié)合切削工藝模擬方法,以某鏜銑復(fù)合加工中心加工發(fā)動機殼體為例,對發(fā)動機殼體的立面、底面以及孔特征進行立銑、端銑、鏜孔加工誤差預(yù)測�；趶�(fù)合工藝約束下的加工誤差預(yù)測模型,對多種裝夾角度下的發(fā)動機殼體加工誤差進行了對比分析,結(jié)果表明,利用多體系統(tǒng)進行低序體陣列描述,有利于實現(xiàn)組合式加工誤差求解,可用于機床的組合優(yōu)化分析;結(jié)合切削工藝模擬的復(fù)合加工誤差分析,以發(fā)動機殼體裝夾角度為優(yōu)化目標進行加工工藝優(yōu)化設(shè)計,當(dāng)轉(zhuǎn)角為90°時,加工精度可提高35%。該方法能夠有效地預(yù)測加工誤差,進而支持機床的工藝優(yōu)化設(shè)計。
【作者單位】： 西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室;西安精雕軟件科技有限公司;
【關(guān)鍵詞】： 數(shù)控機床 多體系統(tǒng)理論 誤差預(yù)測 加工空間 工藝優(yōu)化
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項目(51575428) 國家“863計劃”資助項目(2012AA040701) 國家重大專項資助項目(2015ZX04014021)
【分類號】：TH161
【正文快照】： 現(xiàn)代機床制造技術(shù)正朝著高速度、高精度的方向快速發(fā)展,提高機床精度的研究也備受重視。機床通過刀具與工件之間的相對運動來完成零件表面的成形加工[1],而刀具和工件相對位置變化是通過改變機床各個部件相對位姿而實現(xiàn)的。機床部件相對位姿的變化造成了機床整機構(gòu)型的改變,進

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本文編號：544856