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乳化液泵液力端的特性研究

發(fā)布時間:2017-07-04 02:14

  本文關鍵詞:乳化液泵液力端的特性研究


  更多相關文章: 乳化液泵 容積效率 曲軸轉(zhuǎn)速 AMESim 仿真


【摘要】:乳化液泵是煤礦綜采工作面液壓支柱與液壓支架的動力源,其性能的優(yōu)劣對液壓支架工作的經(jīng)濟性和可靠性有著重大影響。近年來,隨著綜采技術的不斷進步,綜合采煤裝備和技術能力都有所提高,要求乳化液泵站能夠提供的壓力和流量更高。傳統(tǒng)的設計方法費時、費力,有時甚至不能實現(xiàn)開發(fā)高性能泵的目標。系統(tǒng)仿真技術作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計的關鍵技術,為乳化液泵的優(yōu)化設計研究提供了有效的技術支持。該技術能夠從元件設計出發(fā),同時考慮摩擦和液體介質(zhì)本身的性能,適用于機械、液壓系統(tǒng)的仿真研究以及進一步的設計優(yōu)化。 本文結(jié)合了傳統(tǒng)的設計方法和系統(tǒng)仿真技術,根據(jù)乳化液泵的相關理論知識,建立泵容積損失的數(shù)學模型;利用AMESim軟件系統(tǒng)仿真的方法,建立柱塞泵的系統(tǒng)模型,對比兩種模型的分析結(jié)果,達到優(yōu)選泵的參數(shù)、改良結(jié)構(gòu)設計的目的。 論文以乳化液泵容積效率的影響因素為出發(fā)點,突出泵閥滯后和液體壓縮性引起的容積損失。首先,建立曲軸轉(zhuǎn)速與容積損失相關的數(shù)學模型,分析泵的設計參數(shù)及曲軸轉(zhuǎn)速對容積效率的影響,計算RBW315/31.5型乳化液泵的容積損失;其次,利用AMESim系統(tǒng)仿真軟件,建立柱塞泵的系統(tǒng)模型,分析吸液閥與排液閥的啟閉與曲軸轉(zhuǎn)速間的關系,探討泵閥打開和關閉滯后與泵容積效率的關系。并且通過設置不同的曲軸轉(zhuǎn)速,,得出相應的泵閥滯后角及對應的容積損失;最后綜合運用數(shù)學模型與仿真實驗的結(jié)果,根據(jù)煤炭行業(yè)標準中對乳化液泵容積效率的要求,確定泵在正常供液能力下的最佳曲軸轉(zhuǎn)速范圍。用以提高乳化液泵的性能,為乳化液泵的設計、研究提供方法思路,對大流量乳化液泵的研究和設計具有重要意義。
【關鍵詞】:乳化液泵 容積效率 曲軸轉(zhuǎn)速 AMESim 仿真
【學位授予單位】:西安科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TD355;TH38
【目錄】:
  • 摘要2-3
  • ABSTRACT3-7
  • 1 緒論7-11
  • 1.1 課題研究背景及意義7-8
  • 1.1.1 研究背景7
  • 1.1.2 研究意義7-8
  • 1.2 乳化液泵的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢8-9
  • 1.3 課題的主要工作9-10
  • 1.4 小結(jié)10-11
  • 2 乳化液泵的基礎理論11-17
  • 2.1 基本工作原理11-12
  • 2.2 柱塞運動分析和泵的流量12-13
  • 2.3 泵閥基本原理13-14
  • 2.4 泵閥運動分析14-16
  • 2.4.1 乳化液對泵閥的作用力14-15
  • 2.4.2 泵閥運動方程15-16
  • 2.5 小結(jié)16-17
  • 3 乳化液泵的容積效率研究17-23
  • 3.1 泵的容積效率17-18
  • 3.2 建立容積損失的數(shù)學模型18-22
  • 3.2.1 液體壓縮性或膨脹造成的容積損失18-20
  • 3.2.2 泵閥滯后造成的容積損失20-22
  • 3.3 小結(jié)22-23
  • 4 乳化液泵系統(tǒng)模型的建立23-37
  • 4.1 AMESim 軟件介紹23-28
  • 4.1.1 AMESim 的功能23-24
  • 4.1.2 AMESim 的基本特性24-25
  • 4.1.3 運用 AMESim 軟件仿真的步驟25-28
  • 4.2 RBW315/31.5 型乳化液泵介紹28-29
  • 4.2.1 結(jié)構(gòu)特點28-29
  • 4.2.2 泵的主要參數(shù)29
  • 4.3 建立往復泵的系統(tǒng)模型29-36
  • 4.3.1 物理模型分析29-30
  • 4.3.2 構(gòu)建仿真模型30-36
  • 4.4 小結(jié)36-37
  • 5 仿真結(jié)果分析37-48
  • 5.1 乳化液泵的動態(tài)特性37-39
  • 5.1.1 吸排液閥的開啟、關閉過程37-38
  • 5.1.2 沖擊現(xiàn)象38-39
  • 5.2 柱塞運動分析39-40
  • 5.3 滯后現(xiàn)象對泵性能的影響分析40-47
  • 5.3.1 吸液閥啟閉特性40-41
  • 5.3.2 不同曲軸轉(zhuǎn)速下的滯后角41-43
  • 5.3.3 容積效率與容積效率曲線43-47
  • 5.4 小結(jié)47-48
  • 6 結(jié)論與展望48-50
  • 6.1 結(jié)論48
  • 6.2 展望48-50
  • 致謝50-51
  • 參考文獻51-54
  • 附錄54

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前3條

1 袁利才;;礦用乳化液泵站的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J];山西煤炭管理干部學院學報;2009年03期

2 孫大龍;高壓往復泵工作腔中的夾帶氣體及液體壓縮性對K_V值的影響[J];石油機械;1990年04期

3 李潤明;嚴成迅;馬麗;;影響礦用乳化液泵性能參數(shù)的因素探析[J];山西煤炭管理干部學院學報;2007年04期



本文編號:515992

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