對(duì)形狀記憶高分子材料的研究、開發(fā)與利用,近些年成為智能材料研究領(lǐng)域一個(gè)備受關(guān)注的課題,而其中熱致感應(yīng)型形狀記憶高分子材料因其適用性廣泛、響應(yīng)條件易于調(diào)節(jié)、回復(fù)能力可控性比較強(qiáng)而成為這一研究領(lǐng)域重中之重。本文研究了熱致感應(yīng)型形狀記憶纖維和凝膠的制備方法,進(jìn)行了形狀記憶性纖維的紡制和凝膠的合成,通過各種測(cè)試手段研究了纖維和凝膠的結(jié)構(gòu)、熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能與形狀記憶特性。 熱致感應(yīng)型高分子產(chǎn)生形狀記憶功能要有兩相結(jié)構(gòu):即結(jié)晶相和無定型相。這種兩相結(jié)構(gòu)經(jīng)交聯(lián)后產(chǎn)生能維持一定形態(tài)的硬段區(qū)（無定型區(qū)）和能可逆固化與軟化的軟段區(qū)（結(jié)晶區(qū)）,進(jìn)而使高分子材料形成對(duì)初始形狀的記憶功能。丙烯酸十八酯（SA）和丙烯酸（AA）的共聚物P（SA-co-AA）具有結(jié)晶相和無定型相,將其與聚乙烯醇（PVA）混合來紡絲,然后在凝固浴中引發(fā)交聯(lián),來制備形狀記憶性功能纖維。本文首先合成了單體SA,然后將其與精制后的AA共聚制備了P（SA-co-AA）;再將合成共聚物與PVA按一定比例混合,利用凝膠化紡絲制得了形狀記憶性初生纖維。利用正交實(shí)驗(yàn)分析,確定了較優(yōu)的紡絲方案;通過粘度測(cè)試,考查了對(duì)原液粘度產(chǎn)生...

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖3一11纖維縱向表面SEM圖

3.3.9纖維的ES一分析我們選取了原液濃度為12%，兩種共聚物質(zhì)量比=RO，0.1，.02，.03的纖維樣品，用掃描電鏡放大1200倍來觀察其縱向表面。纖維表面如圖3一11所示:PVA纖維()a表面光滑而細(xì)膩，看不到凹穴或斑點(diǎn);而混合纖維(卜d)表面比較粗糙，不同程度的出現(xiàn)了穴....

圖3一14原液模板的形狀記憶回復(fù)過程

使其產(chǎn)生形變，將平板樣品折成正方體型，然后置于低溫下冷卻固定這一形狀。將固型后的樣品置于環(huán)境溫度為55℃的熱臺(tái)上，觀察其形狀變化，用數(shù)碼相機(jī)照下其形變回復(fù)過程，如圖3一14所示。模型從立方體型回復(fù)到初始狀態(tài)的平板型，大約用了40幾秒鐘的時(shí)間。從圖中我們能看到，這個(gè)回復(fù)過程是循序漸....

圖3一15纖維形狀記憶回復(fù)過程

使其產(chǎn)生形變，將平板樣品折成正方體型，然后置于低溫下冷卻固定這一形狀。將固型后的樣品置于環(huán)境溫度為55℃的熱臺(tái)上，觀察其形狀變化，用數(shù)碼相機(jī)照下其形變回復(fù)過程，如圖3一14所示。模型從立方體型回復(fù)到初始狀態(tài)的平板型，大約用了40幾秒鐘的時(shí)間。從圖中我們能看到，這個(gè)回復(fù)過程是循序漸....

圖4一17凝膠形狀記憶回復(fù)過程圖

本文編號(hào)：4019869