本文通過對某火力發(fā)電廠鍋爐用馬氏體不銹鋼管和汽輪機(jī)用奧氏體不銹鋼管兩起損壞事故的調(diào)查了解,運(yùn)用現(xiàn)代的失效分析方法和手段,將事故鋼管取樣進(jìn)行宏觀檢查、管子壁厚測量、化學(xué)成分測定、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相組織檢查、斷口電鏡掃描、X射線衍射物相分析等,分別找到了鍋爐用馬氏體不銹鋼管發(fā)生爆管和汽輪機(jī)用奧氏體不銹鋼管破裂的原因,提出了相應(yīng)的解決問題的辦法,為保證設(shè)備安全運(yùn)行,預(yù)防類似事故的發(fā)生提供技術(shù)保障。通過失效分析發(fā)現(xiàn),電廠鍋爐用馬氏體不銹鋼受熱面管爆管的主要原因之一是超溫運(yùn)行,對新建機(jī)組來講,超溫又主要來自管內(nèi)異物堵塞,因此,在電站設(shè)備安裝期間尤其要加強(qiáng)對集箱、受熱面管屏內(nèi)部清潔度的檢查,廠家設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場時需用內(nèi)窺鏡進(jìn)行全面檢查,在設(shè)備組裝后期還需用內(nèi)窺鏡再次進(jìn)行全面檢查,只有這樣才能在機(jī)組試運(yùn)行和今后生產(chǎn)運(yùn)行過程中不發(fā)生因異物堵塞造成的爆管;而電廠汽機(jī)用奧氏體不銹鋼管設(shè)備焊縫由于在使用前即存在較為嚴(yán)重的晶間腐蝕,在應(yīng)力作用下,晶間腐蝕裂紋快速發(fā)展,從而在管子運(yùn)行初期即發(fā)生裂開的現(xiàn)象。由此,我們從上述兩個事故中需要吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是,一是要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用前的質(zhì)量驗(yàn)收制度,尤其對奧氏體不銹鋼需... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

爆管宏觀形貌

爆管宏觀形貌

圖 2.3 距爆口 25cm 處管徑明顯脹粗Fig 2.3 Clear creep at 25cm from the leakage2.4.2 化學(xué)成分復(fù)查取離爆口約 3~4m 處的運(yùn)行管進(jìn)行成分分析，分析結(jié)果見表 2.1。由表可見，受檢管樣的主要 9 個元素化學(xué)成分均符合 ASME 和 GB 5310 的規(guī)定，化學(xué)成分合格。表 2.1 檢驗(yàn)管樣化學(xué)成分Table 2.1 chemical composition of test tube元素 C Mn P S Si Cr Mo V Nb試樣 0.11 0.36 0.018 0.003 0.42 8.70 0.94 0.19 0.086ASMESA213 T910.080.120.300.50≤0.020≤0.0100.200.508.009.500.851.050.180.250.060.10GB 3510 0.080.30≤0.02≤0.010.208.000.850.180.06

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3596125