板帶鋼尤其是中厚板在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。板帶軋機(jī)軋輥磨損是軋制過程中難以精確控制的因素之一。軋輥磨損破壞了原始輥型,直接影響軋件板形、板凸度的精確控制,嚴(yán)重制約板帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提高,同時(shí)軋輥磨損大大增加了輥耗。軋輥磨損研究對(duì)于提高軋機(jī)控制水平和改善產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。中厚板軋機(jī)軋輥磨損及其數(shù)學(xué)模型是中厚板生產(chǎn)領(lǐng)域亟待深入研究的問題。本文論述了軋輥磨損的機(jī)理和特點(diǎn),分析了軋輥磨損的形式和影響因素,總結(jié)了中厚板軋機(jī)軋制工藝及軋輥磨損的特點(diǎn)。建立了軋件與軋輥表面間的相對(duì)滑動(dòng)模型,計(jì)算了變形區(qū)內(nèi)金屬相對(duì)工作輥表面的滑動(dòng)距離�？紤]影響軋輥磨損的相關(guān)因素,建立了中厚板軋機(jī)軋輥磨損模型。該模型從摩擦學(xué)原理出發(fā),以對(duì)軋制過程中摩擦運(yùn)動(dòng)的定量分析為前提,克服了普通經(jīng)驗(yàn)公式單純依靠現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)回歸的局限性和不足。將軋輥磨損模型中的待定參數(shù)分為三類,系統(tǒng)研究了各種工藝參數(shù)的計(jì)算方法,并給出了計(jì)算結(jié)果。利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù),采用遺傳算法對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,給出了參數(shù)優(yōu)化的結(jié)果。對(duì)模型進(jìn)行了仿真檢驗(yàn),驗(yàn)證了模型的正確性和實(shí)用性。本文對(duì)軋輥磨損及其數(shù)學(xué)模型的研究方法和成果,對(duì)于各種板帶軋機(jī)的軋... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：101 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究的工程背景
        1.1.1 中厚板軋機(jī)生產(chǎn)概況
        1.1.2 中厚板軋機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
    1.2 軋輥磨損及其數(shù)學(xué)模型研究現(xiàn)狀
    1.3 本文選題意義及主要研究?jī)?nèi)容
        1.3.1 本文的選題意義
        1.3.2 本文主要研究?jī)?nèi)容及研究思路
第2章 軋輥的磨損機(jī)理分析
    2.1 摩擦磨損的基本概念
    2.2 軋輥磨損機(jī)理及特點(diǎn)
    2.3 軋輥磨損的影響因素及理論計(jì)算公式
    2.4 中厚板軋機(jī)軋制工藝及軋輥磨損特點(diǎn)
        2.4.1 軋制工藝及軋輥磨損特點(diǎn)
        2.4.2 軋輥磨損實(shí)例
    2.5 本章小結(jié)
第3章 中厚板軋機(jī)軋輥磨損模型的建立
    3.1 建立軋輥磨損模型的目的和意義
    3.2 摩擦磨損原理模型
    3.3 工作輥與軋件間的相對(duì)滑動(dòng)模型
        3.3.1 離散疊加計(jì)算
        3.3.2 數(shù)值積分計(jì)算
        3.3.3 相對(duì)滑動(dòng)距離計(jì)算實(shí)例
    3.4 工作輥磨損模型的建立
        3.4.1 工作輥與軋件接觸的磨損量
        3.4.2 工作輥與支承輥接觸的磨損量
        3.4.3 工作輥磨損模型
    3.5 支承輥磨損模型的建立
    3.6 本章小結(jié)
第4章 軋輥磨損模型的工藝參數(shù)解析
    4.1 軋輥磨損模型待定參數(shù)的分類
    4.2 已知設(shè)備及工藝參數(shù)
        4.2.1 軋機(jī)設(shè)備參數(shù)
        4.2.2 軋制工藝參數(shù)
    4.3 接觸弧長(zhǎng)及前滑系數(shù)計(jì)算
    4.4 軋制力及輥間接觸壓力橫向分布計(jì)算
        4.4.1 軋制力橫向分布計(jì)算
        4.4.2 輥間接觸壓力橫向分布計(jì)算
        4.4.3 計(jì)算實(shí)例
    4.5 輥間壓扁參數(shù)計(jì)算
        4.5.1 輥間壓扁寬度計(jì)算
        4.5.2 輥間壓扁量計(jì)算
    4.6 軋輥熱凸度計(jì)算
    4.7 負(fù)載輥徑計(jì)算
    4.8 本章小結(jié)
第5章 軋輥磨損模型的參數(shù)優(yōu)化及仿真檢驗(yàn)
    5.1 模型參數(shù)優(yōu)化的思路
    5.2 遺傳算法的基本原理
        5.2.1 遺傳算法的構(gòu)成要素
        5.2.2 遺傳算法的數(shù)學(xué)描述
    5.3 軋輥磨損數(shù)據(jù)的測(cè)量
    5.4 軋制單位排產(chǎn)順序
    5.5 基于遺傳算法的參數(shù)優(yōu)化
        5.5.1 參數(shù)編碼
        5.5.2 初始群體設(shè)定
        5.5.3 適應(yīng)度函數(shù)
        5.5.4 控制參數(shù)設(shè)定
        5.5.5 參數(shù)優(yōu)化結(jié)果
    5.6 軋輥磨損模型的仿真檢驗(yàn)
    5.7 本章小結(jié)
結(jié)論
附錄1 典型規(guī)格軋件軋制規(guī)程表
附錄2 軋制單位排產(chǎn)順序表
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果
致謝
作者簡(jiǎn)介


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3442091