為尋求優(yōu)化鈦合金組織和力學(xué)性能的新思路,本文采用電沖擊處理方法對TC11鈦合金進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)調(diào)控,并利用SEM和EBSD對處理前后材料的微結(jié)構(gòu)、相含量和織構(gòu)分布進(jìn)行表征分析,同時利用處理前后的硬度分布和壓縮性能分析來體現(xiàn)力學(xué)性能變化。微結(jié)構(gòu)研究表明,當(dāng)電沖擊處理時間增加至0.04 s,材料發(fā)生針狀二次α向β相轉(zhuǎn)變,β相含量從10.1%增加到14.4%,且初生α/β相界面平滑度增加,主要?dú)w因于電沖擊處理過程的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)�？棙�(gòu)研究表明,電沖擊處理0.04 s后,α相織構(gòu)強(qiáng)度從6.77增大到10.53,β相織構(gòu)強(qiáng)度增加不明顯,α相和β相織構(gòu)變化與電沖擊處理能量集中引起的相變有關(guān)。力學(xué)性能研究結(jié)果顯示,電沖擊處理0.06 s后,顯微硬度和屈服強(qiáng)度明顯提高,主要原因是樣品內(nèi)部析出大量細(xì)小的針狀馬氏體α相,起到彌散強(qiáng)化作用。綜上,利用電沖擊處理來調(diào)控鈦合金微結(jié)構(gòu)將是一種新的探索,可為鈦合金力學(xué)性能改善提供一條新途徑。 

【文章來源】：材料科學(xué)與工藝. 2020,28(03)北大核心

【文章頁數(shù)】：14 頁

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)過程示意圖

不同發(fā)射率下樣品最高溫度隨時間的變化曲線

不同電沖擊處理時間下樣品的電阻率變化

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]高能電脈沖對生物醫(yī)用鈦合金制備及性能影響的研究[D]. 葉肖鑫.清華大學(xué) 2015

碩士論文
[1]脈沖電流對金屬裂紋愈合的作用研究[D]. 于濤.大連理工大學(xué) 2016



本文編號：3086185