隨著全球經(jīng)濟競爭的日趨激烈，企業(yè)的生存環(huán)境在劇烈的和不可預(yù)測的變化著。為適應(yīng)這種變化，制造企業(yè)必須提高其制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力，以變應(yīng)變�？芍貥�(gòu)制造系統(tǒng)正是在這一背景下提出的，它能夠以較低的成本提高企業(yè)對外界環(huán)境變化的響應(yīng)能力，滿足顧客對產(chǎn)品個性化的需求。 制造系統(tǒng)的重構(gòu)可以在設(shè)備層和系統(tǒng)層兩個層次上進行，其使能技術(shù)問題也涉及到兩個層次。對于系統(tǒng)層重構(gòu)，本文研究了制造系統(tǒng)重構(gòu)過程中設(shè)備選擇、設(shè)備布局、制造系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)四個方面的問題；對于設(shè)備層重構(gòu)，本文研究了設(shè)備故障診斷、數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)兩個方面的內(nèi)容。 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選擇制造資源是制造系統(tǒng)進行重構(gòu)的前提，文中建立了根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選擇加工設(shè)備的指標體系，將模糊數(shù)學(xué)理論引入設(shè)備選擇模型的建立中，通過模糊層次分析法確定了各指標的權(quán)重系數(shù)，采用模糊積分對備選設(shè)備進行綜合評估。制造系統(tǒng)設(shè)備布局的優(yōu)劣對重組后的制造系統(tǒng)性能有著重要的影響，考慮到設(shè)備布局問題屬于NP完全問題，在設(shè)備布局問題求解的過程中引入了啟發(fā)式算法，針對單一啟發(fā)式算法存在的不足，將遺傳算法和禁忌搜索結(jié)合起來，使這兩種算法相互取長補短，應(yīng)用于布局問題的求解過程中。為研究系統(tǒng)重組方案的優(yōu)劣，將計算機仿真技術(shù)運用于制造系統(tǒng)的設(shè)計中，以QUEST_DELMIA為開發(fā)平臺建立制造系統(tǒng)仿真模型。針對可重構(gòu)制造系統(tǒng)的特點，將合弄控制結(jié)構(gòu)引入到可重構(gòu)制造系統(tǒng)中，在合弄控制結(jié)構(gòu)中，將合弄劃分為基本合弄和輔助合弄兩類，通過基本合弄對輔助合弄的建議，在不同的情況下采用不同的對待方式，使合弄控制結(jié)構(gòu)綜合了遞階控制和分布式控制的優(yōu)點。為了提高輔助合弄的效率，采用Petri網(wǎng)描述生產(chǎn)調(diào)度問題，以Petri網(wǎng)的系列變遷作為調(diào)度問題解的表達方式，將模擬退火算法引入調(diào)度算法中，并在模擬退火算法中增加了記憶功能，提高了模擬退火算法的效率。由于可重構(gòu)制造系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化經(jīng)常對制造系統(tǒng)重組，從而導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的移動、增加、減少或更換功能模塊，相對于其他制造系統(tǒng)更容易引起設(shè)備產(chǎn)生故障。因此，本文討論了設(shè)備故障診斷的方法，分析了模糊聚類、粗糙集理論、灰色系統(tǒng)理論應(yīng)用于設(shè)備故障診斷過程中存
【學(xué)位單位】：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
【學(xué)位級別】：博士
【學(xué)位年份】：2006
【中圖分類】：TH16
【部分圖文】：

確定最優(yōu)設(shè)計方案圖4一2制造系統(tǒng)仿真模型建立過程表4一2兩種方案設(shè)備利用率對比表(單位:%)、、孤、塑...mJJJ腳222mJJJ腳444mJJJ腳石石腳777m888從夕夕功]000原原計劃劃29.44428.666377725.55563.44443

確定最優(yōu)設(shè)計方案圖4一2制造系統(tǒng)仿真模型建立過程表4一2兩種方案設(shè)備利用率對比表(單位:%)、、孤、塑...mJJJ腳222mJJJ腳444mJJJ腳石石腳777m888從夕夕功]000原原計劃劃29.44428.666377725.55563.44443

USB接口利用菊花鏈的形式對端口加以擴展�？梢允挂粋�USB系統(tǒng)實現(xiàn)多達7層的拓撲連接(見圖7一2#[l81)，最多可以連接127個不同速率的設(shè)備。USB2.0高速模式的數(shù)據(jù)傳輸速度為480Mb/S，完全滿足數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊之間的數(shù)據(jù)交換對實時性的要求。因此開發(fā)基于USB總線的數(shù)控系統(tǒng)將能保證數(shù)控系統(tǒng)的可重構(gòu)性。
【引證文獻】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 何乃味;;基于重構(gòu)技術(shù)的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[J];煤炭技術(shù);2012年08期

2 丁燕艷;樊樹海;許潔;陳耀華;;可重構(gòu)制造系統(tǒng)概述[J];機械制造;2009年11期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前5條

1 趙月容;可重構(gòu)板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)的建模與優(yōu)化研究[D];東北林業(yè)大學(xué);2012年

2 白俊杰;虛擬單元制造車間的規(guī)劃與調(diào)度關(guān)鍵技術(shù)研究[D];南京航空航天大學(xué);2011年

3 鄭曉軍;生產(chǎn)車間設(shè)施布局優(yōu)化方法研究[D];大連理工大學(xué);2010年

4 董靖川;可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];天津大學(xué);2010年

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相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 劉洋;雙主軸雙刀架數(shù)控機床開放式系統(tǒng)設(shè)計與可靠性分析[D];長春工業(yè)大學(xué);2018年

2 喬珊珊;水電企業(yè)物流中心倉儲貨位優(yōu)化研究及應(yīng)用[D];重慶大學(xué);2016年

3 沈一奇;技術(shù)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)仿真分析及實證研究[D];湖南工業(yè)大學(xué);2015年

4 李寶瑄;SYX散熱器公司設(shè)施布置設(shè)計研究[D];南京農(nóng)業(yè)大學(xué);2015年

5 董松;基于SLP的糖果車間生產(chǎn)線布局優(yōu)化[D];上海交通大學(xué);2015年

6 谷獻磊;現(xiàn)代洗滌工廠關(guān)鍵設(shè)備及布局規(guī)劃研究[D];江蘇科技大學(xué);2013年

7 孫純坡;基于遺傳算法的SLP在工廠設(shè)施布局中的應(yīng)用[D];山東大學(xué);2013年

8 劉霞;基于Petri網(wǎng)的客機裝配線建模方法研究[D];南京航空航天大學(xué);2013年

9 趙亮;多軸數(shù)控系統(tǒng)譯碼模塊的研究[D];天津大學(xué);2012年

10 崔冬;面向精益的三維數(shù)字化工藝系統(tǒng)應(yīng)用研究[D];南京理工大學(xué);2012年

本文編號：2877030