【摘要】： 本文結(jié)合國(guó)家863項(xiàng)目“同向雙螺桿CAD系統(tǒng)和大連橡塑工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)”的要求，從理論和技術(shù)方面上研究同向雙螺桿加工新工藝及其支持系統(tǒng)。論文主要工作有如下幾點(diǎn)： 針對(duì)同向雙螺桿產(chǎn)品零件的多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，為了取得最佳經(jīng)濟(jì)效益和快速地時(shí)間響應(yīng)，在查閱了雙螺桿加工有關(guān)的國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料，研究分析了雙螺桿各種現(xiàn)有的加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)，提出了一種新的加工方法——用圓柱立銑刀成形加工雙螺桿螺旋面。并分析螺旋面加工原理，研究了圓柱立銑刀加工成形螺旋面的理論基礎(chǔ)，為加工雙螺桿的新方法提供理論依據(jù)。通過(guò)改變圓柱立銑刀的直徑和加工安裝角度來(lái)滿足螺旋面的加工要求，該方法已在橡塑機(jī)械用同向雙螺桿的加工中得到應(yīng)用，縮短了加工工藝路線，減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)約了加工成本，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 針對(duì)雙螺桿工藝數(shù)字化系統(tǒng)的總體需求，建立了由基礎(chǔ)層、數(shù)據(jù)層、工具層、功能層和界面層組成的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)。 建立了用圓柱立銑刀加工雙螺桿的數(shù)學(xué)模型，提出了基于接觸線的取點(diǎn)求距優(yōu)化算法，通過(guò)該模型和算法實(shí)現(xiàn)了刀具參數(shù)的優(yōu)化求解以及加工理論誤差的分析計(jì)算。該方法和技術(shù)可以有效的支持同向雙螺桿圓柱螺旋面的加工刀具的優(yōu)選。并在用圓柱立銑刀加工同向雙螺桿的理論基礎(chǔ)上，利用VRML技術(shù)，對(duì)加工過(guò)程及其理論誤差進(jìn)行了仿真，討論了仿真加工的原理和關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加工驗(yàn)證了計(jì)算精度，驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型建立的正確性和可行性，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了進(jìn)一步地應(yīng)用。 針對(duì)雙螺桿零件的加工特點(diǎn)，提出了基于知識(shí)模板生成的工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的思想。論述了系統(tǒng)的原理、關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用前景。開(kāi)發(fā)了基于模板生成的實(shí)用化計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)與管理系統(tǒng)模型。并在此應(yīng)用平臺(tái)基礎(chǔ)上，完成了同向雙螺桿的工藝設(shè)計(jì)。 論述了原型工藝的概念，研究了原型工藝生成的機(jī)理和原型工藝庫(kù)的建立方法，構(gòu)建了由原型工藝進(jìn)一步生成目標(biāo)工藝的模式，該方法對(duì)于工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的柔性化和實(shí)用化具有重要意義。 工藝數(shù)字化對(duì)工藝數(shù)據(jù)的組織提出更高的要求，針對(duì)零件工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的數(shù)據(jù)組織問(wèn)題，提出應(yīng)用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)到計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組織過(guò)程中，使得系統(tǒng)具有更好的實(shí)用性和柔性。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2002
【分類號(hào)】：TG54;TH164
【圖文】：

一ro一一一一尸Yr.!刃、l|、計(jì)算實(shí)例:系統(tǒng)運(yùn)行界面如下所示，圖4一5為計(jì)算主界面，圖4一6為圓柱立銑刀的刀具參數(shù)管理界面，可通過(guò)該界面選擇所用標(biāo)準(zhǔn)刀具。騾騾攀牢理然黑票龔菊署署鬢鬢姍熊熊抓服舞繃券~減泥泥澎吸份貨芬陽(yáng)勞招架冬哭毋書(shū)姍粥羚琳扮梁段節(jié)姍麟張照洲麟麟鑫鑫巍撇黔到碳碳葬葬灌簸攀繃撇滋襲裁洲黔毅燃料毅搬瓣撇l翼鎖}輟明霸霸圖4一5參數(shù)計(jì)算主界面圖4一6刀具參數(shù)管理表4一2為部分同向雙螺桿零件參數(shù)和圓柱立銑刀的計(jì)算結(jié)果。工工件件螺旋曲面尺寸參數(shù)數(shù)螺旋旋齒頂頂齒底寬寬螺旋曲曲刀具安安圓柱立銑銑刀具安安最最大大大大大大大大大大大大大曲面面寬寬寬面旋向向裝中心心刀直徑徑裝角度度直直徑徑底圓圓連接圓圓頂圓圓導(dǎo)程程程程程距距距距直直直徑徑弧半徑徑直徑徑徑徑徑徑徑徑徑888999622264.566689991200014.6667.555右旋旋54.011146.022244477722247.55553.788872221122210.11111.4555右旋旋39.922232.3444333888999622264.56668999800014.6667.555右旋旋54.011121.88822277722247.55553.78887222966610.11111.4555右旋旋36.122224.7555333選擇產(chǎn)品型號(hào)為SJSH一90x40的雙螺桿塑料混煉擠出機(jī)的主要關(guān)鍵件:零件代號(hào)為5847.4一2一3的雙螺桿為計(jì)算實(shí)例零件

第五章計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)編碼系統(tǒng)的名稱類別矩陣對(duì)諸多產(chǎn)品零件編碼(大約800件)，然后合并，散開(kāi)(分類，對(duì)比)，再添加企業(yè)的特殊件而形成的。圖5一6是一典型工步模板，其中有車(chē)、粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)等。黔鼎份黝矛李葉蕩夭轉(zhuǎn)體輪盤(pán)類溯瑞蓋洲:法蘭粼帶輪粼滾輪姍自定義環(huán)套類銷桿軸類互轉(zhuǎn)體桿條類板塊類座架類箱兜體哭專用件自窟義鮮轟白薰車(chē)二落車(chē)各部由鑫車(chē)全部!國(guó)礁車(chē)端面曰麟車(chē)外圓{由{麟車(chē)內(nèi)孔!畫(huà)麟車(chē)螺紋!由蘸車(chē)外圓及內(nèi)孔{息纓車(chē)內(nèi)孔及端面!畝纂車(chē)各部并滾花‘由緞車(chē)鏗暗孔!由撰{車(chē)切料頭、端面畝纂粗車(chē)畝翼半精車(chē)密黝精車(chē)類件桿義輪形螺足齒異雙自彬姍麟鍛黝?yuàn)櫡罘锹镜树肫财不沾扰收魱|手寨撇蜜熟和熱彬黛圖5一5零件分類樹(shù)圖5一6車(chē)削的典型工序工步5.2.1.2零件主特征表及其信息模型1、零件主特征表的構(gòu)造及其信息模型零件主特征表是用來(lái)實(shí)現(xiàn)零件實(shí)例的分類匹配檢索和總體特征/特征類特征匹配檢索。除此之外，零件主特征表也用于零件實(shí)例的表達(dá)和實(shí)例修演。根據(jù)其使用要求，應(yīng)描述零件的類別、總體特征信息和零件中包含的形狀特征類。零件類別按上述的零件分類樹(shù)的葉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行描述。零件總體特征信息選取以下總體特征:材料類別、熱處理、精度�？傮w特征信息的描述借鑒成組編碼的思想，采用編碼表示，稱為零件總體特征信息碼。零件形狀特征類信息為零件中形狀特征類型的集合，表示為SF={形狀特征類1，形狀特征類2，…，形狀特征類n}。這樣零件主特征表可構(gòu)造定義為一個(gè)四元數(shù)組:PL二(PID

l+l一+12vf圖5一17切削用量數(shù)據(jù)提取模型應(yīng)用實(shí)例在工時(shí)定額計(jì)算過(guò)程中，我們提供了工時(shí)定額公式管理器，集成了各種公式、附錄說(shuō)明等，通過(guò)樹(shù)狀結(jié)構(gòu)組織管理，可方便的選取所用公式，通過(guò)向?qū)Р⑤斎胂鄳?yīng)的參數(shù)，就可以得到工時(shí)。開(kāi)發(fā)管理界面如圖5一18所示。5.2.4.4小結(jié)圖5一18工時(shí)定額公式管理器在開(kāi)發(fā)應(yīng)用CAPP系統(tǒng)的過(guò)程中，已經(jīng)認(rèn)識(shí)到在系統(tǒng)中存儲(chǔ)的大量規(guī)范化數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的資源，如何充分利用這些資源己經(jīng)成為系統(tǒng)應(yīng)用成敗的關(guān)鍵。數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)不是現(xiàn)有的數(shù)據(jù)庫(kù)模型的簡(jiǎn)單組合

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 張揚(yáng);雙螺桿塑料擠出機(jī)螺桿參數(shù)化CAD的研究[D];蘇州大學(xué);2006年

本文編號(hào)：2774922