【摘要】： 本研究利用真空熔煉爐制備了新型微合金化C級(jí)圓環(huán)鏈鋼(C:0.20～0.28%,Si:0.17～0.8%, Mn:1.2～2.0%, Mo:0.15～0.50%,Cr≤0.8%),在850℃～1200℃對(duì)鑄錠進(jìn)行鍛造,加工成試驗(yàn)用料。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡對(duì)不同熱處理狀態(tài)下的微觀組織進(jìn)行了分析,利用Formaster-IV型全自動(dòng)相變儀測(cè)定試驗(yàn)鋼的CCT曲線。對(duì)試驗(yàn)鋼在不同狀態(tài)下的力學(xué)性能以及新材料工業(yè)化條件下的試制的圓環(huán)鏈的焊縫組織以及產(chǎn)品要求的性能進(jìn)行了測(cè)定。 測(cè)定的試驗(yàn)鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線表明,獲得全部馬氏體的臨界冷卻速度為20℃/s,在20～5℃/s冷卻速度范圍內(nèi)獲得馬氏體和貝氏體混合組織,2～0.05℃/s獲得鐵素體和粒狀貝氏體的混合組織。在正火或熱軋狀態(tài)下試驗(yàn)鋼微觀組織為粒狀貝氏體,是由鐵素體基體上分布M/A小島組成,其硬度為20HRC～23HRC,可滿足圓環(huán)鏈剪切下料的要求。淬透性測(cè)定表明試驗(yàn)鋼心部獲得馬氏體組織的最大淬透直徑為35 mm。淬火加熱溫度880℃(20℃水淬)及940℃(37℃水淬)熱處理?xiàng)l件下,直徑為26 mm的試驗(yàn)鋼心部可獲得細(xì)小的板條馬氏體。經(jīng)400℃回火,均可獲得良好的綜合力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度為1020MPa～1050MPa,抗拉強(qiáng)度為1120MPa～1150MPa,延伸率為12%～13%,斷面收縮率52%。試驗(yàn)鋼經(jīng)淬火、不同溫度回火后沖擊功測(cè)定結(jié)果表明,沖擊斷口裂紋擴(kuò)展區(qū)呈現(xiàn)明顯撕裂棱與斷裂小單元的特征,500℃回火后則呈典型的韌窩型韌性斷口。試驗(yàn)鋼具有良好的閃光對(duì)焊焊接工藝性能,以及焊縫具有較好塑性的低碳貝氏體組織,與25MnV相比,組織較細(xì);感應(yīng)熱處理后,焊縫獲得與基體相同的回火屈氏體組織;試制的C級(jí)圓環(huán)鏈拉伸力學(xué)性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,抗拉性能優(yōu)異。試驗(yàn)鋼采用Nb微合金化,對(duì)高溫下抑制晶粒長(zhǎng)大有顯著的效果,在950℃以下的淬火溫度下,可保持細(xì)小的奧氏體晶粒,含Nb鋼較含V鋼或不含Nb鋼在高溫下有明顯的晶粒長(zhǎng)大抑制作用。
【圖文】：

河北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文圓環(huán)鏈的應(yīng)力分布與失效分析下的圓環(huán)鏈的應(yīng)力分布狀態(tài)以及使用過(guò)程中失效原因，對(duì)于圓環(huán)產(chǎn)工藝的改進(jìn)具有重要的意義。早在 1956 年，德國(guó)工程師莫林的，其直邊內(nèi)側(cè)和部分圓弧外側(cè)呈拉應(yīng)力狀態(tài)，而直邊外側(cè)和部分一個(gè)定性分析，為了比較準(zhǔn)確定量地分析圓環(huán)鏈的應(yīng)力分布，對(duì) Φ26 mm ×92 mm 的圓環(huán)鏈在承受純拉伸負(fù)荷時(shí)的表面應(yīng)力值有限元相結(jié)合分析了圓環(huán)鏈在拉伸負(fù)荷作用下的應(yīng)力分布進(jìn)行了致的，，定量上有所差別。主要結(jié)論為：（1）圓弧外側(cè)部分的最大側(cè)部分的最大應(yīng)力為平均應(yīng)力的 2 倍[17]。其應(yīng)力狀態(tài)如圖 1.1

圖 1.2 整個(gè)圓環(huán)鏈的應(yīng)力分布圖Fig. 1.2 Stress distribution of the round3 所示，其破斷形式有兩種：（1）鏈環(huán)環(huán)肩部或直臂缺陷部位（如裂縫、焊未達(dá)到破斷負(fù)荷就產(chǎn)生了因疲勞引起的裂形態(tài)如圖 1.4 所示[16]。
【學(xué)位授予單位】：河北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號(hào)】：TG142.1

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2680939