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大型螺旋錐齒輪誤差分析與修正技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2019-07-27 11:09
【摘要】:螺旋錐齒輪作為實(shí)現(xiàn)相交軸傳動的基礎(chǔ)元件,在各工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。由于其嚙合原理比較復(fù)雜,導(dǎo)致了螺旋錐齒輪加工理論和技術(shù)裝備也非常復(fù)雜。國外的齒輪測量中心雖然可以得到螺旋錐齒輪實(shí)際齒面上的幾何信息,但價(jià)格昂貴,技術(shù)封鎖。與國外相比,國內(nèi)的研究起步晚,齒面測量技術(shù)相對落后,因此,對螺旋錐齒輪的齒面測量和齒面重構(gòu)技術(shù)的研究顯得尤為重要。 本文根據(jù)齒輪的嚙合原理以及螺旋錐齒輪加工原理對螺旋錐齒輪進(jìn)行的數(shù)學(xué)建模,分別針對大輪和小輪進(jìn)行了加工原理和方法研究。對理論齒面進(jìn)行測量網(wǎng)格劃分,通過MATLAB語言程序求解了各個(gè)測量節(jié)點(diǎn)的理論坐標(biāo)值。根據(jù)螺旋錐齒輪銑床的實(shí)體結(jié)構(gòu)建立了測量坐標(biāo)系,采用齊次坐標(biāo)變換矩陣將測頭中心坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為工件坐標(biāo)系內(nèi)的坐標(biāo)。根據(jù)測量網(wǎng)格劃分對測針軌跡進(jìn)行了規(guī)劃。 本文采用了NURBS方法對齒面進(jìn)行重構(gòu)。用累積弦長法構(gòu)造了節(jié)點(diǎn)矢量,然后構(gòu)造了非均勻B樣條基函數(shù),利用控制點(diǎn)反算方程組求解出控制點(diǎn)列,最后對重構(gòu)的齒面進(jìn)行了重構(gòu)誤差分析,該重構(gòu)曲面能夠滿足實(shí)際工程應(yīng)用。利用重構(gòu)曲面進(jìn)行了TCA分析和差曲面分析。根據(jù)螺旋錐齒輪的的加工特點(diǎn),對其整體誤差進(jìn)行分解。最終實(shí)現(xiàn)了對齒距偏差、齒形誤差、齒面接觸區(qū)誤差、運(yùn)動誤差等典型誤差的分析,并對齒面接觸區(qū)和運(yùn)動誤差進(jìn)行了修正分析計(jì)算。
【圖文】:

大型螺旋錐齒輪誤差分析與修正技術(shù)研究


沈陽工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文是矢向量函數(shù)的一種微分求解方法,在依照了空間曲中計(jì)算推導(dǎo)運(yùn)動曲面的多種幾何解析問題,因此具有義[18]。推導(dǎo)彼此互相接觸作用的運(yùn)動曲面(1)S 、(2)S ,同時(shí)在曲(1)S 固聯(lián),在曲面(2)S 上預(yù)設(shè)運(yùn)動坐標(biāo)系 (t)2s 與(2S 間中的一點(diǎn) M 相切時(shí),如圖 2.1 所示。

大型螺旋錐齒輪誤差分析與修正技術(shù)研究


第二章 螺旋錐齒輪嚙合原理與理論齒面建立在這種情況下不適用。為了確定相關(guān)的節(jié)面參數(shù),確認(rèn)輪與工件之間的此要進(jìn)行一系列切齒計(jì)算[23]。大輪切齒加工原理與方法雙曲面銑齒機(jī)是弧齒錐齒輪以及準(zhǔn)雙曲面齒輪的加工平臺。一對完整共類似于準(zhǔn)雙曲面嚙合過程的切削法得到,即為展成法。該法的原理如
【學(xué)位授予單位】:沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2012
【分類號】:TH132.41

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前5條

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本文編號:2519959

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