本文關(guān)鍵詞：背吃刀量對(duì)中小型軸承零件硬車變形的影響　出處：《軸承》2016年11期 　論文類型：期刊論文

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【摘要】：為評(píng)定硬車時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)軸承零件的影響程度,選取B7214TN6HVP4軸承外圈為試驗(yàn)對(duì)象,在固定切削速度和進(jìn)給速度下,選擇不同的背吃刀量進(jìn)行切削試驗(yàn),加工后按不同的時(shí)間對(duì)零件進(jìn)行時(shí)效處理,試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:硬車加工會(huì)產(chǎn)生切削應(yīng)力,但應(yīng)力變形在微米級(jí),選擇合適的切削參數(shù)會(huì)降低硬車時(shí)的切削應(yīng)力。
[Abstract]:In order to evaluate the influence of the stress on the bearing parts, B7214TN6HVP4 bearing outer ring was selected as the test object under the fixed cutting speed and feed speed. The cutting test was carried out with different amount of back cutting tool, and the parts were aged at different time after processing. The test data showed that the cutting stress was produced by the hard car and labor union, but the stress deformation was in the micron level. Selecting the appropriate cutting parameters will reduce the cutting stress of the hard car.
【作者單位】： 洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司;河南省高性能軸承技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;滾動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟;
【分類號(hào)】：TH133.33;TG51
【正文快照】： 磨削加工中,磨削應(yīng)力會(huì)對(duì)精密零件的精度和尺寸產(chǎn)生影響,一般工序間采用時(shí)效處理的方法消除磨削時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,以保證最終零件的技術(shù)要求,人工時(shí)效和自然時(shí)效都能夠使零件的應(yīng)力充分釋放,其變化量在微米級(jí)[1-2]。隨著硬車技術(shù)的日趨成熟,應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,“以車代磨”的觀念正

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1 許明三;曾壽金;;基于正交實(shí)驗(yàn)的45鋼車削性能的研究[J];機(jī)電技術(shù);2008年04期

2 許明三;曾壽金;葉建華;;基于正交實(shí)驗(yàn)的40Cr車削性能的研究[J];重慶科技學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2009年06期

3 ;[J];;年期

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本文編號(hào)：1362399