本文關鍵詞：電機機座加工關鍵工序分析與控制研究　出處：《佳木斯大學》2012年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：近年來，中小型電機在國內外的需求呈上升趨勢，而且對電機質量性能要求越來越高。在電機結構中影響電機氣隙大小與均勻性的主要零部件是電機機座。如何控制電機機座兩端止口中心線對鐵芯檔內圓軸線的同軸度誤差是國內電機行業(yè)急需技術升級的核心問題之一。電機機座屬薄壁零件，結構復雜，形位精度高，生產批量大。其傳統(tǒng)加工工藝中基準不統(tǒng)一，以及機座內孔與定位銷之間的配合間隙，經常導致同軸度誤差超差，使機座難以達到加工質量要求，給電機裝配帶來很大困難，從而影響到電機的性能及工作的穩(wěn)定性。本文在分析了國內外加工工藝裝備技術改進現狀與薄壁零件加工現狀的基礎之上，遵循加工基準統(tǒng)一原則，從工藝角度降低機座關鍵工序的同軸度誤差。以減少機座止口加工誤差為原則，采用有限元分析軟件，對不同切削工況下機座旋轉模態(tài)和切削力對止口加工過程誤差的影響進行了深入的分析： 1.分析電機機座傳統(tǒng)加工工藝，，找出產生同軸度誤差的主要原因，解析同軸度的評定原則，并論證了采用徑向圓跳動誤差替代同軸度誤差的可行性。 2.對電機機座止口立車精加工的切削力進行了測量，驗證了在立式內孔車削情況下應用臥車外圓的切削力經驗公式的可行性，從而確定不同工況條件下機座止口切削加工時的切削力有效值。 3.采用ANSYS軟件模擬機座旋轉狀態(tài)下的固有模態(tài)，確定出機座粗、精加工的基本裝夾方案，對電機機座加工過程進行了瞬態(tài)動力分析，得到機座在不同裝夾方案下切削時的變形及應力分布情況，從而確定出減少機座內圓徑向圓跳動誤差、提高同軸度精度的具體裝夾方案。 4.以上述分析結果為基礎，初步設計出一套適用于YB225-s型防爆電機機座的新型工裝設計方案。 此研究對電機機座的機械加工工藝過程設計、工裝設計及其生產實際具有一定的現實意義與價值，對提高電機制造質量、使電機零部件具有良好的互換性及降低機械加工成本等，具有重要參考意義。
[Abstract]:In recent years, the demand for small and medium motors is on the rise at home and abroad, and the quality and performance of the motor is becoming more and more high. The main component that affects the size and uniformity of the air gap in the motor structure is the motor seat. How to control the coaxality error of the central line of the two ends of the motor frame to the inner core axis of the iron core is one of the core issues that the domestic motor industry is in urgent need of upgrading. The motor frame is a thin wall part, with complex structure, high precision of shape and position and large production volume. The traditional processing technology standard is not unified, with the gap between the frame and the hole and the positioning pin, often leads to coaxiality error, so that the frame to reach the requirement of production quality, which brings great difficulties to the motor assembly, thereby affecting the motor performance and working stability. Based on the analysis of the improvement of processing technology and equipment and the processing status of thin-walled parts at home and abroad, following the unified principle of machining datum, the coaxality error of key process of machine frame is reduced from the angle of technology. Based on the principle of reducing machining error, the influence of rotary mode and cutting force on the machining errors of different ports under different cutting conditions is analyzed by finite element analysis software.
【學位授予單位】：佳木斯大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2012
【分類號】：TM305;TH162

【參考文獻】

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本文編號：1344892