針對200系J5A、J5兩種牌號節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼冷軋壓延性能的差異,對比分析J5A、J5鋼成分設計、組織、力學性能和馬氏體含量,研究冷加工性能差異產生的機理。結果表明:由于J5A鋼成分設計不合理,鎳當量較低,奧氏體穩(wěn)定性較差,馬氏體轉變點M_d（30/50）高,在軋制過程中產生大量冷加工變形誘變馬氏體,加工硬化程度嚴重,壓延性能差。

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圖3 不同狀態(tài)J5A鋼的顯微組織

圖2不同狀態(tài)J5鋼的顯微組織3.3冷加工硬化原因分析

圖1 Schaeffler組織圖

由J5A、J5化學成分計算Cr、Ni當量，按照圖1所示舍夫勒組織圖，J5A、J5鋼種的室溫穩(wěn)態(tài)組織都是單相奧氏體。2冷加工硬化機理

圖2 不同狀態(tài)J5鋼的顯微組織

從表2、表3檢測結果看出:J5A鋼熱軋黑皮硬度較J5鋼略有降低，與熱軋過程軋制力降低較J5鋼容易軋制的生產實績相符合;J5A鋼在冷加工后維氏硬度較J5鋼高出113HV10，冷軋壓延過程J5A鋼加工硬化嚴重。對比J5A、J5熱軋黑皮卷試樣拉伸后標尺位置馬氏體組織比例檢測結果，J5....

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