Zn對(duì)鋼/鋁異種金屬攪拌摩擦焊接頭界面組織及性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2024-06-03 04:47
采用離子噴涂方法在鋼側(cè)噴涂厚度為0.4 mm的Zn粉,對(duì)厚度同為3 mm的6005A-T6鋁合金與S420MC鋼板進(jìn)行搭接攪拌摩擦焊實(shí)驗(yàn)。采用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)和顯微硬度等方法研究Zn對(duì)焊縫界面形貌、微觀組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及界面生長(zhǎng)的影響。結(jié)果表明:無(wú)Zn層鋼/鋁接頭和有Zn層鋼/鋁接頭均在界面處形成了攪拌焊特有的"飛邊",并延伸至鋁基體中形成機(jī)械咬合接頭,界面處均有AlFe,AlFe3,Al13Fe4金屬間化合物產(chǎn)生。有鋼質(zhì)顆粒彌散分布在無(wú)Zn層的鋼/鋁接頭的鋁基體中。Zn的添加降低了界面反應(yīng)層厚度,鋼/鋁攪拌摩擦焊界面結(jié)合方式為"機(jī)械+冶金"。接頭斷裂位置均在界面處,無(wú)Zn層鋼/鋁斷裂接頭為典型的"韌-脆"混合型斷裂,有Zn層鋼/鋁接頭為韌性斷裂。最高顯微硬度值從無(wú)Zn層接頭的388HV降低到有Zn層接頭的210HV。
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2 結(jié)果與分析
2.1 接頭組織
2.2 力學(xué)性能
2.2.1 拉剪載荷實(shí)驗(yàn)
2.2.2 接頭顯微硬度
2.3 Zn對(duì)鋼/鋁界面金屬間化合物形成的影響
3 結(jié)論
本文編號(hào):3988200
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1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2 結(jié)果與分析
2.1 接頭組織
2.2 力學(xué)性能
2.2.1 拉剪載荷實(shí)驗(yàn)
2.2.2 接頭顯微硬度
2.3 Zn對(duì)鋼/鋁界面金屬間化合物形成的影響
3 結(jié)論
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