隨著制造工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,裝備制造業(yè)對數(shù)控機床加工質(zhì)量要求越來越高,輪廓誤差作為加工質(zhì)量的重要評價指標,在高精數(shù)控加工中也要求越來越嚴格。針對傳統(tǒng)使用三坐標測量儀測量輪廓誤差的方法存在測量效率低的缺點,本文提出了基于插補數(shù)據(jù)的輪廓誤差預測方法,為插補數(shù)據(jù)的分析提供了一種新的評價方法,對于數(shù)控系統(tǒng)插補數(shù)據(jù)質(zhì)量評價、加工輪廓誤差預測有重要意義。在傳統(tǒng)計算輪廓的方法中,一般通過跟隨誤差或者仿真來計算輪廓誤差于多軸加工中由于旋轉(zhuǎn)軸的存在,各軸的跟隨誤差并不能很好的反映輪廓誤差,而且仿真計算的輪廓誤差難以與加工插補點建立聯(lián)系,為了更好的分析多軸加工數(shù)據(jù),本文提出用刀具有效切削輪廓與曲面設(shè)計模型的相對距離作為輪廓誤差,獲取每一個插補點的輪廓誤差,建立了插補點與輪廓誤差的聯(lián)系。根據(jù)圓紋面瞬時輪廓線的求解方法,并利用相鄰兩個插補點估算了刀軸速度,在ATP通用刀具模型上對刀具瞬時輪廓線進行建模,并根據(jù)點銑和側(cè)銑時刀具與工件接觸方式不同將刀具瞬時輪廓線的不同部分確定為刀具有效切削輪廓。針對點銑和側(cè)銑加工方式的不同,分別對點銑和側(cè)銑進行了輪廓誤差建模,在點銑加工欠切時采用計算刀具有效切削輪廓與設(shè)計曲面的最...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 課題來源
    1.2 課題研究背景和意義
    1.3 輪廓誤差預測關(guān)鍵技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.4 本文主要研究內(nèi)容
2 基于插補數(shù)據(jù)的刀具瞬時輪廓線建模
    2.1 插補數(shù)據(jù)概念簡介
    2.2 刀具瞬時輪廓線的建模
    2.3 基于插補點的刀軸速度方向估算
    2.4 刀具瞬時輪廓線算例
    2.5 本章小結(jié)
3 曲面加工輪廓誤差建模與計算方法
    3.1 刀具有效切削輪廓
    3.2 輪廓誤差的建模
    3.3 基于粒子群算法計算曲線、曲面最短距離
    3.4 本章小結(jié)
4 基于OPENMP并行計算輪廓誤差
    4.1 OPENMP簡介
    4.2 OPENMP并行程序設(shè)計方法
    4.3 輪廓誤差計算在OPENMP下的并行化
    4.4 輪廓誤差多核并行計算算例
    4.5 本章小結(jié)
5 輪廓誤差計算軟件的實現(xiàn)與驗證
    5.1 輪廓誤差計算軟件開發(fā)
    5.2 輪廓誤差計算結(jié)果驗證
    5.3 本章小結(jié)
6 全文總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 研究展望
致謝
參考文獻



本文編號：3753459