本文關(guān)鍵詞：鋁合金的攪拌摩擦焊接工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：攪拌摩擦焊接(FSW)是由英國(guó)劍橋焊接研究(TWI)所于1991年發(fā)明的一種 固相連接方法，由于其在汽車及航空工業(yè)中較為重要的地位，F(xiàn)SW現(xiàn)已經(jīng)成為一 項(xiàng)很重要的焊接技術(shù)。在這種焊接過(guò)程中，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的摩擦頭在兩個(gè)對(duì)接的板材表 面之間移動(dòng)并最終可對(duì)板材進(jìn)行連接。 本課題通過(guò)對(duì)試驗(yàn)用不同厚度的材料，如不同厚度的鋁合金LY12、 L2及LF2 進(jìn)行焊接后的每個(gè)接頭進(jìn)行成型特點(diǎn)、微觀組織及接頭力學(xué)性能等的研究，總結(jié)出 摩擦攪拌焊接過(guò)程中焊接規(guī)范參數(shù)，主要包括摩擦頭旋轉(zhuǎn)速度、焊接速度及焊接摩 擦加熱功率等對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響規(guī)律。通過(guò)上述研究，不僅可以得出對(duì)應(yīng)不同 焊接材料的一組理想的焊接規(guī)范參數(shù)而且也可以得到上述各種規(guī)范對(duì)焊接接頭質(zhì) 量影響的大致規(guī)律：(1) 轉(zhuǎn)速對(duì)接頭的影響：接頭強(qiáng)度隨著轉(zhuǎn)速的增加，先增加后 減小，板厚越大，，強(qiáng)度增加越不明顯；焊核區(qū)平均硬度隨轉(zhuǎn)速增加而下降；而焊核 區(qū)晶粒尺寸隨著轉(zhuǎn)速的增加先下降后上升。(2) 焊速的影響：接頭強(qiáng)度隨著焊速的 增加而減小；焊核區(qū)平均硬度隨焊速的增加而上升；隨焊速變化，焊核區(qū)晶粒尺寸 變大。(3) 摩擦加熱功率的影響：接頭強(qiáng)度隨著摩擦加熱功率的增加而先增加后減 �。欢负藚^(qū)硬度和焊核區(qū)晶粒尺寸均隨著摩擦加熱功率的增加而先減小后增加。 本課題實(shí)驗(yàn)結(jié)果不僅對(duì)FSW焊接試驗(yàn)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，而且也可為今后的摩擦攪 拌焊接工藝研究提供了參考。
【關(guān)鍵詞】：攪拌摩擦焊接 鋁合金 接頭 微觀組織 焊接工藝參數(shù)
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2004
【分類號(hào)】：TG453.9
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-7
• 第一章 序論7-12
• 1.1 攪拌摩擦焊接(FSW)發(fā)展綜述7-10
• 1.1.1 攪拌摩擦焊接原理及應(yīng)用7-8
• 1.1.2 攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r8-10
• 1.2 攪拌摩擦焊接工藝研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 本文研究的內(nèi)容和意義11-12
• 第二章 焊接設(shè)備、材料及方法12-14
• 2.1 試驗(yàn)用攪拌摩擦焊機(jī)12
• 2.2 試驗(yàn)材料及方法12-14
• 第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析14-44
• 3.1 轉(zhuǎn)速對(duì)接頭的影響14-20
• 3.1.1 轉(zhuǎn)速對(duì)接頭強(qiáng)度的影響14-17
• 3.1.1.1 轉(zhuǎn)速對(duì)LY12鋁合金接頭強(qiáng)度的影響14-15
• 3.1.1.2 轉(zhuǎn)速對(duì)L2純鋁接頭強(qiáng)度的影響15-16
• 3.1.1.3 轉(zhuǎn)速對(duì)LF2鋁合金接頭強(qiáng)度的影響16-17
• 小結(jié)17
• 3.1.2 轉(zhuǎn)速對(duì)焊核區(qū)硬度的影響17-18
• 3.1.2.1 轉(zhuǎn)速對(duì)LY12鋁合金焊核區(qū)硬度的影響17-18
• 3.1.2.2 轉(zhuǎn)速對(duì)L2純鋁焊核區(qū)硬度的影響18
• 3.1.2.3 轉(zhuǎn)速對(duì)LF2鋁合金焊核區(qū)硬度的影響18
• 小結(jié)18-19
• 3.1.3 轉(zhuǎn)速對(duì)焊核區(qū)晶粒尺寸的影響19-20
• 3.1.3.1 轉(zhuǎn)速對(duì)LY12鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響19
• 3.1.3.2 轉(zhuǎn)速對(duì)L2純鋁焊核區(qū)晶粒尺寸的影響19-20
• 3.1.3.3 轉(zhuǎn)速對(duì)LF2鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響20
• 小結(jié)20
• 3.2 焊速對(duì)接頭的影響20-26
• 3.2.1 焊速對(duì)接頭強(qiáng)度的影響21-23
• 3.2.1.1 焊速對(duì)LY12鋁合金接頭強(qiáng)度的影響21-22
• 3.2.1.2 焊速對(duì)L2工業(yè)純鋁接頭強(qiáng)度的影響22
• 3.2.1.3 焊速對(duì)LF2鋁合金接頭強(qiáng)度的影響22-23
• 小結(jié)23
• 3.2.2 焊速對(duì)焊核區(qū)硬度的影響23-24
• 3.2.2.1 焊速對(duì)LY12鋁合金接頭焊核區(qū)硬度的影響23
• 3.2.2.2 焊速對(duì)L2純鋁接頭焊核區(qū)硬度的影響23-24
• 3.2.2.3 焊速對(duì)LF2鋁合金焊核區(qū)硬度的影響24
• 小結(jié)24
• 3.2.3 焊速對(duì)焊核區(qū)晶粒尺寸的影響24-26
• 3.2.3.1 焊速對(duì)LY12鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響24-25
• 3.2.3.2 焊速對(duì)L2純鋁焊核區(qū)晶粒尺寸的影響25
• 3.2.3.3 焊速對(duì)LF2鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響25-26
• 小結(jié)26
• 3.3 焊接摩擦加熱功率對(duì)接頭的影響26-32
• 3.3.1 焊接摩擦加熱功率對(duì)接頭強(qiáng)度的影響26-28
• 3.3.1.1 焊接靡擦加熱功率對(duì)LY12鋁合金接頭強(qiáng)度的影響26-27
• 3.3.1.2 焊接摩擦加熱功率對(duì)L2純鋁接頭強(qiáng)度的影響27
• 3.3.1.3 焊接摩擦加熱功率對(duì)LF2鋁合金接頭強(qiáng)度的影響27-28
• 小結(jié)28
• 3.3.2 焊接摩擦加熱功率對(duì)焊核區(qū)硬度的影響28-30
• 3.3.2.1 焊接摩擦加熱功率對(duì)LY12鋁合金接頭焊核區(qū)硬度的影響28-29
• 3.3.2.2 焊接摩擦加熱功率對(duì)L2純鋁接頭焊核區(qū)硬度的影響29
• 3.3.2.3 焊接摩擦加熱功率對(duì)LF2鋁合金接頭焊核區(qū)硬度的影響29-30
• 小結(jié)30
• 3.3.3 焊接摩擦加熱功率對(duì)焊核區(qū)品粒尺寸的影響30-31
• 3.3.3.1 焊接摩擦加熱功率對(duì)LY12鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響30
• 3.3.3.2 焊接摩擦加熱功率對(duì)L2純鋁焊核區(qū)晶粒尺寸的影響30-31
• 3.3.3.3 焊接摩擦加熱功率對(duì)LF2鋁合金焊核區(qū)晶粒尺寸的影響31
• 小結(jié)31-32
• 3.4 焊接接頭組織分析32-44
• 3.4.1 LY12鋁合金焊接接頭組織分析32-35
• 3.4.2 L2純鋁焊接接頭組織分析35-37
• 3.4.3 LF2鋁合金焊接接頭組織分析37-44
• 第四章 結(jié)論44-45
• 參考文獻(xiàn)45-47
• 致謝47-48
• 攻讀研究生期間發(fā)表的論文48

【引證文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 謝輝;;鋁合金焊接接頭產(chǎn)生裂紋特征及產(chǎn)生機(jī)理分析[J];現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè);2007年01期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 丁文斌;劉維;張姝妍;;LNG儲(chǔ)罐專用5083鋁合金焊接工藝試驗(yàn)研究[A];2009年度海洋工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集（下冊(cè)）[C];2009年

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 郭小農(nóng);鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件理論和試驗(yàn)研究[D];同濟(jì)大學(xué);2006年

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 翟玉峰;6061鋁合金薄板高功率CO_2激光填絲焊接的研究[D];上海交通大學(xué);2011年

2 來(lái)建;LY12鋁合金激光-電弧復(fù)合焊接工藝研究[D];華中科技大學(xué);2009年

3 羅翠;空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)鑄鋁和鑄鋼螺栓連接節(jié)點(diǎn)受力性能研究[D];清華大學(xué);2010年

4 王錫嶺;噴射成形7xxx系鋁合金TIG焊工藝及性能研究[D];江蘇科技大學(xué);2011年

5 許超;5083鋁合金T型搭接接頭高功率CO_2激光焊接工藝研究[D];上海交通大學(xué);2012年

6 李晶;攪拌摩擦焊接中的熱力耦合分析[D];蘭州理工大學(xué);2006年

7 元恒新;焊接材料及工藝對(duì)鋁合金焊接性能的影響[D];重慶大學(xué);2006年

8 孫丙巖;鋁合金攪拌摩擦焊塑性流動(dòng)模型[D];蘭州理工大學(xué);2007年

9 雷艷萍;5A05鋁合金攪拌摩擦焊工藝及組織性能研究[D];江蘇科技大學(xué);2010年

10 許海玲;20鋼單面焊雙面成形的數(shù)值模擬及試驗(yàn)分析[D];南昌大學(xué);2012年

  本文關(guān)鍵詞：鋁合金的攪拌摩擦焊接工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：351360