為了研究兩相區(qū)退火處理對冷軋含鋁中錳鋼（0.2C-0.6Si-5Mn-1.2Al）（質量分數(shù),%）微觀組織和力學性能的影響規(guī)律,利用SEM、XRD及單軸拉伸等試驗方法表征了不同工藝狀態(tài)后的微觀組織及測試了拉伸性能。結果表明,冷軋試驗鋼在退火過程中組織發(fā)生奧氏體逆轉變,在退火溫度為670℃、退火時間為10min時可獲得較佳的力學性能,即抗拉強度達到1 276 MPa,總伸長率達到51.8%,強塑積高達66.1GPa·%。隨著退火溫度升高,殘余奧氏體組織逐漸粗化且向馬氏體組織轉變,機械穩(wěn)定性逐漸降低。殘余奧氏體機械穩(wěn)定性主要受殘余奧氏體中碳質量分數(shù)及其晶粒尺寸的影響,而殘余奧氏體中錳質量分數(shù)對其影響較小。 

【文章來源】：鋼鐵. 2020,55(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

不同退火溫度處理后冷軋中錳鋼試樣顯微組織的SEM像

不同退火溫度處理后冷軋中錳鋼試樣拉伸前后的XRD能譜及殘余奧氏體體積分數(shù)計算結果

不同退火溫度處理后冷軋中錳鋼中平均殘余奧氏體晶粒尺寸的變化

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2960187