隨著橋梁行業(yè)的迅速發(fā)展,橋梁用耐候鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性的不斷提高,要獲得與耐候橋梁鋼匹配良好的具有高強(qiáng)韌性和耐候性的焊接結(jié)構(gòu),焊接材料及相關(guān)的焊接技術(shù)的相關(guān)研究是非常重要的,因此,研制出具有高強(qiáng)度和高耐候性的焊接材料具有重要的理論和實(shí)際工程的意義。本文研制出具有高強(qiáng)度、高耐蝕和韌性良好的耐候氣保護(hù)實(shí)心焊絲和埋弧焊絲。探索了氣體保護(hù)耐候?qū)嵭暮附z和耐候埋弧焊實(shí)心焊絲在不同熱輸入、不同保護(hù)氣體、不同焊劑下對(duì)耐候鋼焊縫金屬組織和性能的影響。研究表明:在不同熱輸入、不同保護(hù)氣體、不同焊劑下的焊縫金屬的柱狀晶區(qū)的主要組織均為針狀鐵素體(AF)、晶界鐵素體(GBF)和側(cè)板條鐵素體(FSP)。焊縫熱影響區(qū)的組織主要均為多邊形鐵素體。在富氬氣保護(hù)焊接不同熱輸入下,隨著熱輸入的增加,焊縫金屬組織中M-A組元含量增高,尺寸變大。沖擊韌性逐漸減小;在埋弧焊接不同熱輸入下,焊縫金屬組織中M-A組元含量先減小后增多。焊縫金屬的低溫沖擊韌性先增加后減小;在不同保護(hù)氣體下,與富氬氣保護(hù)焊接相比,二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊接焊縫金屬柱狀晶區(qū)針狀鐵素體含量明顯較少,焊縫金屬的低溫沖擊韌性較小;在不同焊劑下,使用鑫宇XF-BG焊劑和金橋JQSJ101NQ焊劑時(shí),焊縫金屬的低溫沖擊韌性較高。在模擬工業(yè)大氣環(huán)境下的周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)下,耐候鋼的耐候性明顯優(yōu)于普通鋼的耐候性。使用耐候氣保護(hù)實(shí)心焊絲和埋弧焊絲焊接的焊接接頭與母材的耐腐蝕性能相當(dāng),不會(huì)成為耐候鋼腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。
【學(xué)位單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG457.11
【部分圖文】：

圖 1-1 腐蝕速率和液膜厚度的關(guān)系腐蝕都是第二類腐蝕和第三類腐蝕。Mansfeld 認(rèn)為隨著下的氧化還原反應(yīng)速度呈現(xiàn)先加快后減慢的趨勢(shì)，在液腐蝕最為嚴(yán)重[47,48]。Stratmann 認(rèn)為隨著液膜的逐漸變薄反應(yīng)速度會(huì)先加快后減慢，而且提出產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原斷減少從而使溶質(zhì)濃度升高，氧的含量和溶解于溶液的效應(yīng)作用[49]。氣環(huán)境中裸露的時(shí)間越長(zhǎng)，在耐候鋼的表面就會(huì)發(fā)生腐定厚度的銹層，銹層對(duì)耐候鋼發(fā)生的電化學(xué)腐蝕過程有ylor 經(jīng)過一系列試驗(yàn)研究，揭示了大氣環(huán)境下鋼的銹層下 是耐候鋼在大氣腐蝕環(huán)境下發(fā)生腐蝕的演示圖，由圖可耐候鋼的陽極反應(yīng)。在 YY’界面上發(fā)生的是耐候鋼的反應(yīng)先生成 Fe3O4后，迅速被氧化生成大量的 FeOOH，

圖 1-2 帶銹試樣大氣腐蝕模型示意圖知，耐候鋼發(fā)生的電化學(xué)腐蝕過程的特征在腐蝕前期和腐蝕后，耐候鋼大氣腐蝕機(jī)理需要從腐蝕前期和腐蝕后期兩個(gè)時(shí)期考基體表面還沒有完全被銹層覆蓋，而到了腐蝕后期耐候鋼基體覆蓋。耐蝕性機(jī)理鋼耐蝕作用的機(jī)理存在兩個(gè)觀點(diǎn)：陽極鈍化學(xué)說和表面富集學(xué)出在發(fā)生大氣腐蝕時(shí)，某些合金元素對(duì)陰極會(huì)起到一定的活化作提出在銹層內(nèi)的一定量合金元素產(chǎn)生表面聚集，加速形成非晶構(gòu)致密，銹層的保護(hù)能力提高，因此提高了耐候鋼的耐腐蝕性能[5耐蝕性的影響

燕山大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文準(zhǔn)進(jìn)行，使用 FL-65 型干濕周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)機(jī)。焊接接頭數(shù)見表 2-4。按照?qǐng)D 2-1 要求分別從試驗(yàn)鋼的近表面以及焊接接接頭中分別取 3 個(gè)平行試樣，腐蝕試樣尺寸為 40mm×60m工精度為 0.7μm。測(cè)量腐蝕失重和腐蝕產(chǎn)物觀察。表 2-4 周浸加速腐蝕試驗(yàn)參數(shù)參數(shù)0.01mol/L 的 NaHSO345±2℃度 70%±5%RH 60min，其中浸潤(rùn)時(shí)間 12min 24h(1 天)、48(2 天)、96h(4 天)、168h(7 天)、216h(9 TB/T 2375-1993
【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2879202