本文關(guān)鍵詞：V法鑄造國(guó)產(chǎn)超薄EVA薄膜性能測(cè)試與生產(chǎn)驗(yàn)證

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【摘要】：覆膜成型作為V法鑄造技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),EVA鑄造薄膜成型能力好壞與厚薄,將對(duì)鑄件表面的光潔度和尺寸精度有著直接影響。隨著V法鑄造技術(shù)的廣泛應(yīng)用,形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件也開始使用V法造型技術(shù),隨之而來(lái)的是對(duì)超薄V法鑄造EVA薄膜的各項(xiàng)力學(xué)性能提出了更高的要求�；谌A中科技大學(xué)與北京永生運(yùn)佳包裝材料有限公司合作項(xiàng)目,本文研究了鑄造EVA薄膜性能的影響因素并以此為國(guó)產(chǎn)EVA薄膜的改進(jìn)提供理論基礎(chǔ)。根據(jù)V法鑄造工藝對(duì)EVA塑料薄膜的各項(xiàng)力學(xué)性能的要求,對(duì)薄膜的性能指標(biāo)包括常溫力學(xué)性能,熱成型性以及耐烘烤性等進(jìn)行測(cè)試,通過數(shù)據(jù)對(duì)比中日薄膜的性能差別并分析原因。通過EVA薄膜力學(xué)性能理論值的對(duì)比后,將國(guó)產(chǎn)EVA薄膜與日本薄膜在不同類型模具上進(jìn)行覆膜對(duì)比實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證改進(jìn)效果:首先是對(duì)表面形狀復(fù)雜的零件,由其覆膜表現(xiàn)可以得出兩者在生產(chǎn)過程中強(qiáng)度和延伸性的差異;其次是表面精細(xì)度要求較高的工藝品零件,這就要求薄膜厚度盡可能薄,熱塑應(yīng)力小,薄膜保持成型形狀。通過對(duì)比篩選后,將性能最佳的EVA鑄造膜通過V法廠家的生產(chǎn)試用來(lái)檢驗(yàn)其穩(wěn)定性。根據(jù)所測(cè)的實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù),改進(jìn)后的國(guó)產(chǎn)0.06mm超薄EVA鑄造膜在拉伸比較大的復(fù)雜模具和精細(xì)度要求較高的工藝品上的覆膜表現(xiàn)與日本薄膜相當(dāng),其力學(xué)性能、熱成型性能上在國(guó)產(chǎn)超薄鑄造膜領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展并成功用于國(guó)內(nèi)多家V法鑄造廠家且有效地降低了生產(chǎn)所使用的鑄造膜厚度。
【關(guān)鍵詞】：V法鑄造 超薄EVA薄膜 力學(xué)性能 穩(wěn)定性
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG249
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-17
• 1.1 課題的來(lái)源、目的和意義8-11
• 1.2 課題的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀11-15
• 1.3 課題的主要研究目標(biāo)和內(nèi)容15-17
• 2 V法鑄造EVA薄膜的性能改進(jìn)與測(cè)試17-33
• 2.1 引言17-18
• 2.2 V法用EVA薄膜性能改進(jìn)18-26
• 2.3 EVA薄膜改進(jìn)后性能測(cè)試26-32
• 2.4 數(shù)據(jù)分析32
• 2.5 本章小結(jié)32-33
• 3 中日EVA鑄造膜在大拉伸比模具中的覆膜對(duì)比33-39
• 3.1 引言33
• 3.2 覆膜對(duì)比實(shí)驗(yàn)33-37
• 3.3 國(guó)產(chǎn)薄膜覆膜造型37-38
• 3.4 本章小結(jié)38-39
• 4 中日EVA薄膜在表面精細(xì)度較高工藝品中的覆膜對(duì)比39-48
• 4.1 引言39-40
• 4.2 澆鑄實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)40-43
• 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析43-47
• 4.4 本章小結(jié)47-48
• 5 國(guó)產(chǎn)EVA鑄造膜的應(yīng)用48-54
• 5.1 引言48
• 5.2 EVA鑄造膜試用跟蹤48-51
• 5.3 EVA鑄造膜試用情況及結(jié)論51-54
• 6 全文總結(jié)與展望54-56
• 6.1 全文總結(jié)54
• 6.2 研究展望54-56
• 致謝56-57
• 參考文獻(xiàn)57-60
• 附錄Ⅰ 攻讀碩士學(xué)位期間的科研成果60

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