本論文探索兩種新型工藝制備藥型罩用新材料:Cu‐20W（質(zhì)量分數(shù)）合金,用該種新合金,有望在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上制造出大威力的破甲彈用藥型罩,性價比高,因而具有十分重要的研究價值。兩種新型工藝的主要區(qū)別在于粉體的制備方法,分別為濕化學(xué)方法結(jié)合氫還原工藝和霧化干燥法結(jié)合氫還原工藝制備Cu‐20W復(fù)合粉體。復(fù)合粉體經(jīng)成形、燒結(jié)后制備出Cu‐20W合金。本論文詳細地研究了兩種制備方法各個步驟對粉體形貌和相結(jié)構(gòu)的影響,用XRD、SEM等手段對各個步驟所得到的粉體進行了表征;研究了燒結(jié)工藝參數(shù)對合金致密性的影響,用密度儀和硬度計測試了Cu‐20W合金的密度和硬度,并用SEM對合金的顯微組織進行了分析,重點研究了W在銅基體中的分散性,及鎳的添加對W的分散性的影響。結(jié)果如下:霧化干燥法結(jié)合氫還原工藝中,銅鹽化學(xué)成分對煅燒及霧化收粉率有較大影響;得到了制備Cu‐20W復(fù)合粉較佳的制備工藝參數(shù);制備出平均顆粒尺寸為2μm,W平均晶粒度為19nm的Cu‐20W復(fù)合粉體;燒結(jié)后Cu‐20W合金中W顆粒比較均勻地分布在銅基體中,添加鎳后W的分散性沒有明顯變化;提高燒結(jié)溫度,合金密度增加;經(jīng)熱變形后相對密... 

【文章來源】：沈陽理工大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

常見藥型罩結(jié)構(gòu)

圖 1.2 金屬射流的形成Fig. 1.2 The formation of metal jet的制備型罩的方法很多，其中傳統(tǒng)的制造方法主要有沖[1]。沖壓成形是用沖壓模具將板料在沖床上沖制而→落料沖盂→一次沖尖→二次沖尖→校形→機加沖壓工藝制備的藥型罩的金屬利用率高，但是加的，由此影響藥型罩在結(jié)構(gòu)上的對稱性，從而影彈的破甲威力[2]。旋壓成形先將毛坯進行沖盂，然，通過旋輪的旋轉(zhuǎn)運動，將毛坯加工成與芯模軌的特點是具有旋轉(zhuǎn)補償?shù)哪芰�，能夠有效地克服[3]。車削成形是藥型罩最原始的制造方法，它是將

圖 1.3 擺碾成型原理圖Fig.1.3 The schematic of the orbital forging藥型罩的加工精度較高，對材料的利用率很是該方法需要專門的設(shè)備-擺碾機，并且工藝鉭藥型罩具有各向同性，并獲得具有良好侵料，對鉭材具有很好的戰(zhàn)略和經(jīng)濟意義，與擺碾成形方法成本低、周期短[5-7]。上電沉積一定厚度的連續(xù)金屬后再與之分離4為電鑄的基本原理圖。將原模制成所需的形極，將兩種材料同時放進電鑄材料的金屬鹽屬電鑄層逐漸沉淀在原模表面，當(dāng)原模表面分離原模和電鑄層，得到與原模形狀相對應(yīng)工藝相比，電鑄工藝制備的藥型罩材料純度

【參考文獻】：
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本文編號：3119411