山區(qū)柔性吊橋疲勞壽命分析
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:U441
【圖文】:
在我國規(guī)范《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計規(guī)范》JTGD64-2015 第 13.2.2 條中對橋梁的纜索構(gòu)件疲勞強度曲線做出了規(guī)定:圖2.3 纜索構(gòu)件的疲勞細節(jié)曲線表2.1 纜索構(gòu)件的疲勞細節(jié)受拉構(gòu)件類型 疲勞細節(jié) (MPa)鋼絲繩 150平行鋼絞線束 160平行鋼絲束 1602.3.2 全壽命分析方法全壽命分析法也可以稱為名義應(yīng)力法,是在眾多抗疲勞設(shè)計方法中形成 時間最早的一種。這種方法將 S-N 曲線作為基礎(chǔ)的同時,結(jié)合疲勞累積損傷理論,并依照構(gòu)件疲勞危險部位的應(yīng)力集中系數(shù)和名義應(yīng)力核算疲勞強度或計算疲勞壽命[19]。名義應(yīng)力分析疲勞壽命的方法適合用于高周疲勞區(qū),如果存在塑性應(yīng)變,即低周疲勞區(qū)的疲勞壽命分析,應(yīng)使用基于應(yīng)變法。用名義應(yīng)力法來對結(jié)構(gòu)的疲勞壽命進行估算的做法一般有兩種:一種是直接依據(jù)其相應(yīng)的 S-N 曲線和構(gòu)件的名義應(yīng)力來估算此構(gòu)件的疲勞壽命;另一種是已知材料的 S-N 曲
圖 2.5 裂紋的 3 種形式中Ⅰ型為張開型,造成這種裂紋的拉應(yīng)力 u 垂直于裂紋面;Ⅱ型為滑開型的切應(yīng)力 v 與裂紋面平行且與裂紋前緣垂直;Ⅲ型為撕開型,造成這種裂時與裂紋面及裂紋前緣平行。此外還有復(fù)合型的裂紋,是上圖中任意兩種合。依照結(jié)構(gòu)中裂紋所在之處的不同也可以對裂紋的形式進行分類:位于藏于構(gòu)件內(nèi)的裂紋和貫穿構(gòu)件的裂紋。裂力學(xué)法與材料力學(xué)中的假定不同,后者假設(shè)固體材料具有均勻的連續(xù)性料中具有初始缺陷,既連續(xù)又間斷[56]。采用斷裂力學(xué)法估算構(gòu)件的使用壽初始裂紋的平衡、裂紋的擴展速率及方向和裂紋的擴展失穩(wěn)來進行。斷裂材料都存在初始缺陷,這些缺陷會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中裂紋產(chǎn)生,裂紋會在結(jié)構(gòu)使最終使材料破壞,結(jié)構(gòu)失效。斷裂力學(xué)方法中也有描述材料和構(gòu)件壽命的 K曲線,和 S-N 曲線不同的是:S-N 曲線描述的是疲勞裂紋如何萌生 K曲線描述了裂紋是如何發(fā)展的。 / K曲線可以在雙對數(shù)坐標
第三章 疲勞荷載譜和工程實歐洲規(guī)范中包含有 5 種疲勞車輛荷載模型,現(xiàn)簡述如下:(1)模型 1包括雙軸計中荷載和均布計中荷載兩類局部體系。模型中軸載值為0.7 均布荷 ,表 3.2 中列出了荷載參考取值,圖 3.5 是模型車輛的布置圖。表 3.2 荷載標準值位置 集中荷載(kN) 均布荷載(kN/m2)編號 1 車道 300 9編號 2 車道 200 2.5編號 3 車道 100 2.5其它車道 0 2.5
【參考文獻】
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本文編號:2746802
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