為評(píng)估Cl^-累積作用對脫硫凈化裝置安全運(yùn)行的影響,利用高溫高壓釜在室內(nèi)對20#鋼材質(zhì)進(jìn)行5組不同Cl^-質(zhì)量濃度(465⁴0 000 mg/L)條件下的腐蝕試驗(yàn),并采用掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)分析了腐蝕產(chǎn)物的微觀形貌與組成。結(jié)果表明,在110℃條件下,隨Cl^-質(zhì)量濃度增加,20#鋼在脫硫胺液環(huán)境中基體表面腐蝕產(chǎn)物膜的形態(tài)發(fā)生變化,腐蝕速率先增大后減小,當(dāng)Cl^-質(zhì)量濃度為20 000 mg/L時(shí),腐蝕速率達(dá)到峰值0.801 mm/a,腐蝕產(chǎn)物主要由FeS、FeCO₃和FeS₂組成。研究表明,Cl^-通過加速金屬陽極的溶解、破壞腐蝕產(chǎn)物的完整性、降低酸性氣體的溶解度3方面作用影響腐蝕過程。在脫硫裝置高溫工況下,20#鋼存在較大的腐蝕安全隱患,建議甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中Cl^-質(zhì)量濃度控制在500 mg/L以內(nèi),而酸氣負(fù)荷大的單元和設(shè)施不宜采用20#鋼材質(zhì)。

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