17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有良好的機械性能,同時其耐腐蝕性能也較為出眾,在航空、石油化工、核反應(yīng)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。在深孔加工中,由于不同材料的性能有很大差異,因此有必要對17-4PH的深孔加工進行深入研究。本文主要研究17-4PH的深孔鉆削和鏜削加工,首先對17-4PH的材料性能進行研究,通過材料性能的研究明確材料的加工難度,最后得出17-4PH的材料的切削力大、斷屑困難、散熱困難。接著研究內(nèi)排屑深孔鉆的鉆削機理,研究了各種加工系統(tǒng)、斷屑的處理方式和BTA深孔鉆頭的力學(xué)模型。然后通過有限元軟件對內(nèi)排屑深孔鉆頭進行靜力學(xué)分析,;對鉆頭和鉆桿整體進行模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析,靜力學(xué)得出鉆頭切削刃和鉆頭中間連接處的應(yīng)力最大,動力學(xué)分析得到鉆桿的固有頻率,加工中的頻率不能太接近這些頻率。最后進行深孔加工試驗,對深孔加工參數(shù)進行設(shè)計,并對試驗中的現(xiàn)象和結(jié)果進行分析,分析結(jié)果是17-4PH鉆削過程中刀具磨損主要表現(xiàn)為前刀面、后刀面以及導(dǎo)向塊的磨損,每個切削齒的磨損情況也不一樣,磨損原因機理包括是磨粒磨損、粘結(jié)磨損、擴散磨損;刀具磨損直接影響切屑的形態(tài),可以通過觀察切屑形態(tài)來判斷刀具磨損...

【文章頁數(shù)】：52 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.0 研究背景
    1.1 17-4PH材料加工研究現(xiàn)狀
    1.2 深孔加工的研究現(xiàn)狀
    1.3 課題研究的目的及意義
    1.4 研究內(nèi)容和技術(shù)路線
        1.4.1 研究內(nèi)容
        1.4.2 技術(shù)路線
    1.5 創(chuàng)新點
第二章 17-4PH材料切削性能研究
    2.1 金屬切削加工性
    2.2 17-4PH、45鋼和TC4的機械性能對比
    2.3 17-4PH切削特點
    2.4 本章小結(jié)
第三章 內(nèi)排屑深孔鉆鉆削與鏜削機理
    3.1 深孔切削運動
    3.2 深孔加工系統(tǒng)
    3.3 深孔鏜削
    3.4 切屑的處理方式
    3.5 BTA深孔鉆削力學(xué)模型
    3.6 本章小結(jié)
第四章 內(nèi)排屑深孔鉆有限元分析
    4.1 靜力學(xué)分析
    4.2 動力學(xué)分析
        4.2.1 模態(tài)分析
        4.2.2 諧響應(yīng)分析
    4.3 本章小結(jié)
第五章 17-4PH深孔加工試驗及分析
    5.1 BTA深孔刀具參數(shù)設(shè)計
        5.1.1 刀具切削齒材質(zhì)選擇
        5.1.2 刀具角度選取
        5.1.3 導(dǎo)向塊設(shè)計
        5.1.4 切削液參數(shù)選取
    5.2 17-4PH深孔加工試驗
        5.2.1 試驗設(shè)備
        5.2.2 試驗方法
        5.2.3 試驗結(jié)果與數(shù)據(jù)
    5.3 深孔加工試驗分析
        5.3.1 各切削齒的磨損狀況
        5.3.2 磨損機理分析
        5.3.3 切屑形態(tài)分析
        5.3.4 孔軸線偏斜分析
        5.3.5 鏜削對鉆孔的影響
    5.4 問題總結(jié)
    5.5 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
致謝
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果



本文編號：3873526