鋁合金壓鑄件型材因其優(yōu)秀的機(jī)械性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車(chē)制造業(yè)中,而鋁合金壓鑄件的耐蝕性較差,使其使用壽命和使用范圍受到了限制。傳統(tǒng)鋁型材提高耐蝕性的方法為鉻酸鹽鈍化處理技術(shù),但是該鈍化工藝產(chǎn)生含六價(jià)鉻離子的廢液,對(duì)人體和環(huán)境都有較大危害,目前已被大多數(shù)國(guó)家禁止使用。因此,開(kāi)發(fā)一種適用于鋁合金壓鑄件的環(huán)保型無(wú)鉻鈍化液具有十分重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。本文以鋁合金壓鑄件為實(shí)驗(yàn)基材,通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),開(kāi)發(fā)出一種以鋯鈦系為主鹽的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合無(wú)鉻鈍化液,該鈍化液配方為:H2ZrF6（45wt%）1.5g/L,H2TiF6（50wt%）0.7g/L,HF（100wt%）0.05g/L,Co（NO3）20.1g/L,CeC130.1g/L,丙烯基硫脲0.2g/L。為進(jìn)一步提高鈍化效果,對(duì)該鈍化工藝進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果表明:鈍化液溫度20-30℃,pH值4.0,鈍化時(shí)間2min,可獲得最佳的鈍化效果。然后通過(guò)電化學(xué)測(cè)試、點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)及中性鹽霧實(shí)驗(yàn)對(duì)該鈍化工藝進(jìn)行了評(píng)價(jià)。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明:鈍化處理后,鋁合金壓鑄件的腐蝕電位正向移動(dòng)了 114mV,從熱力學(xué)角度分析,腐蝕傾向明顯變小;腐蝕電流密度從鈍化前的... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 鋁及鋁合金介紹
    1.2 鋁合金的腐蝕類(lèi)型和腐蝕機(jī)理
        1.2.1 鋁合金的腐蝕性
        1.2.2 鋁合金的腐蝕類(lèi)型
        1.2.3 鋁合金的腐蝕機(jī)理和表面防護(hù)
    1.3 鋁合金鉻酸鹽鈍化技術(shù)
    1.4 鋁合金無(wú)鉻鈍化技術(shù)
        1.4.1 鉬酸鹽鈍化技術(shù)
        1.4.2 鋰酸鹽鈍化技術(shù)
        1.4.3 稀土金屬鈍化技術(shù)
        1.4.4 有機(jī)類(lèi)鈍化技術(shù)
        1.4.5 鋯鈦鈍化技術(shù)
    1.5 鈍化廢液處理技術(shù)
    1.6 本課題研究意義和主要研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)基材
        2.1.1 無(wú)鉻鈍化液實(shí)驗(yàn)基材
        2.1.2 電解法處理實(shí)驗(yàn)基材
    2.2 實(shí)驗(yàn)藥品和儀器
    2.3 實(shí)驗(yàn)流程
    2.4 表征方法
        2.4.1 點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)
        2.4.2 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)
        2.4.3 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)
        2.4.4 微觀形貌分析
        2.4.5 表面元素分析
        2.4.6 水質(zhì)參數(shù)測(cè)試
第三章 無(wú)鉻鈍化液配方設(shè)計(jì)
    3.1 基礎(chǔ)鈍化配方設(shè)計(jì)
        3.1.1 氟鋯酸最佳濃度
        3.1.2 氟鈦酸最佳濃度
        3.1.3 基礎(chǔ)鈍化配方正交實(shí)驗(yàn)
        3.1.4 基礎(chǔ)鈍化配方鈍化效果評(píng)價(jià)
    3.2 鈍化液中添加劑的篩選
        3.2.1 無(wú)機(jī)添加劑
        3.2.2 有機(jī)添加劑
    3.3 最優(yōu)鈍化配方設(shè)計(jì)
        3.3.1 最優(yōu)鈍化配方正交實(shí)驗(yàn)
        3.3.2 最優(yōu)鈍化配方鈍化效果評(píng)價(jià)
第四章 鈍化工藝優(yōu)化及鈍化機(jī)制探究
    4.1 溫度對(duì)鈍化效果的影響規(guī)律
        4.1.1 溫度對(duì)試片表面形貌的影響
        4.1.2 溫度對(duì)試片耐蝕性效果的影響
    4.2 鈍化時(shí)間對(duì)鈍化效果的影響規(guī)律
        4.2.1 鈍化時(shí)長(zhǎng)對(duì)試片表面形貌的影響
        4.2.2 鈍化時(shí)長(zhǎng)對(duì)試片耐蝕性的影響
    4.3 pH對(duì)鈍化效果的影響規(guī)律
        4.3.1 pH對(duì)試片表面形貌的影響
        4.3.2 pH對(duì)試片耐蝕性的影響
    4.4 無(wú)鉻鈍化機(jī)制研究
        4.4.1 成膜機(jī)理分析
        4.4.2 耐蝕機(jī)理分析
第五章 無(wú)鉻鈍化液的無(wú)害化處理
    5.1 電極板篩選
        5.1.1 石墨板電極
        5.1.2 碳鋼板電極
        5.1.3 鈦網(wǎng)電極
        5.1.4 極板篩選結(jié)果
    5.2 電解工藝強(qiáng)化
    5.3 三維電極電解工藝優(yōu)化
        5.3.1 電解時(shí)長(zhǎng)
        5.3.2 電流密度
        5.3.3 極間距
第六章 結(jié)論和展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介
碩士研究生學(xué)位論文答辯委員會(huì)決議書(shū)



本文編號(hào)：3735261