TC4鈦合金增材成形及鉆削加工試驗研究
發(fā)布時間:2021-11-05 04:21
TC4鈦合金因其具有優(yōu)良的性能成為一種重要的戰(zhàn)略性材料被廣泛的應(yīng)用于航空航天、車輛船舶、兵器核能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展,材料、結(jié)構(gòu)、功能一體化的高性能復雜零件制造是制造工藝未來發(fā)展的重要方向。增材減材復合的加工制造方式,既可以通過增材成形工藝對零件的復雜幾何結(jié)構(gòu)進行增材成形,又可以通切削減材工藝保證零件的精度和表面質(zhì)量,是一種符合“形/性一體化控制”要求的高性能零件制造方法。本文對TC4鈦合金材料的“激光增材-切削減材”復合加工制造方式進行了分析探索。首先在分析金屬激光選區(qū)熔化(Selective Laser Melting,SLM)增材成形技術(shù)原理及特點的基礎(chǔ)上,用不同的增材成形關(guān)鍵工藝參數(shù)對TC4鈦合金粉末進行了增材試制。然后通過對TC4鈦合金試樣表面形貌、致密度、顯微硬度等性能進行檢測,分析了不同的工藝參數(shù)對TC4鈦合金SLM增材成形試樣性能的影響規(guī)律。以TC4鈦合金SLM增材成形試樣的致密度與顯微硬度為評價指標,使用灰色關(guān)聯(lián)度分析方法對TC4鈦合金進行了多目標優(yōu)化,得出了綜合性能較優(yōu)的TC4鈦合金SLM增材成形工藝參數(shù)組合。選取TC4鈦合金板材和TC4鈦合金增...
【文章來源】:陜西理工大學陜西省
【文章頁數(shù)】:71 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)原理
第2章TC4鈦合金SLM增材成形試驗-11-`圖2-2TC4鈦合金粉末電鏡圖Fig.2-2ElectronmicrographofTC4titaniumalloypowder表2-1TC4鈦合金粉末化學成分比例Tab.2-1ChemicalcompositionratioofTC4titaniumalloypowder成分AlVFeSiCONH比例/%6.134.130.0530.020.0080.1100.0170.00212.2.2TC4鈦合金增材成形試驗設(shè)備本文使用由江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司生產(chǎn)制造的SLM設(shè)備,其型號為YLMs-300,技術(shù)參數(shù)如表2-2所示,設(shè)備外觀如圖2-3所示。表2-2SLM設(shè)備技術(shù)參數(shù)Tab.2-2SLMequipmenttechnicalparameters參數(shù)數(shù)值參數(shù)數(shù)值成形艙尺寸1800*1200*1900mm冷卻水連接冷水機裝置成形平臺尺寸Φ300*300氣體連接氣瓶裝置(氬氣或氮氣)電源220V,16A,50平均氣體消耗30L/h-40L/h
陜西理工大學碩士學位論文-12-圖2-3SLM設(shè)備外觀Fig.2-3SLMequipment2.3增材成形試件數(shù)據(jù)模型建立與預處理對TC4鈦合金試樣進行選區(qū)激光熔化增材成形試驗前,需要使用計算機對TC4鈦合金增材成形試樣的模型進行建立與處理,具體步驟如下:(1)使用三維建模軟件(本文使用的為UG軟件)建立增材成形結(jié)構(gòu)件的三維數(shù)據(jù)模型,然后將要成形結(jié)構(gòu)件的三維數(shù)據(jù)模型導出為STL格式的文件。(2)將STL格式的成形件模型導入MaterialiseMagics軟件里,根據(jù)增材形的設(shè)備型號及實際成形工況要求,對成形件模型在選區(qū)激光熔化成形設(shè)備里的成形數(shù)量、成形位置、成形試件編號等成形信息進行設(shè)置調(diào)整。(3)然后將成形試件模型導入MarcamAutofab切片軟件,設(shè)定選區(qū)激光熔化增材成形的掃描速度V、激光功率P、掃描間距S、輔粉厚度H、掃描方式等成形工藝參數(shù),然后開始切片,最終將結(jié)果保存并導出激光選區(qū)熔化增材成形設(shè)備可識別的staff格式文件。(4)將staff格式文件導入成形設(shè)備中,在成形設(shè)備中可查看增材成形件的預成形三維模型,等待成形。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]軋程中間退火工藝對高強β鈦合金組織及性能的影響[J]. 潘美玲,馬琰,劉飛,杜趙新. 塑性工程學報. 2020(02)
[2]鈦合金薄壁件選區(qū)激光熔化應(yīng)力演變的數(shù)值模擬[J]. 柯林達,殷杰,朱海紅,彭剛勇,孫京麗,陳昌棚,王國慶,李中權(quán),曾曉雁. 金屬學報. 2020(03)
[3]航空激光增材制造零部件潛在缺陷檢測[J]. 趙慧凱. 激光雜志. 2020(02)
[4]非晶合金零件成形技術(shù)研究進展[J]. 丁華平,龔攀,姚可夫,鄧磊,金俊松,王新云. 材料導報. 2020(03)
[5]增材制造技術(shù)——現(xiàn)狀與未來[J]. 盧秉恒. 中國機械工程. 2020(01)
[6]增材制造技術(shù)及其在微波無源器件設(shè)計與制備中的研究現(xiàn)況與展望[J]. 樓熠輝,李攀郁,吳甲民,王飛,郝孟猛,劉承美,王曉川,范桂芬,雷文,呂文中. 中國科學:技術(shù)科學. 2019(12)
[7]復雜結(jié)構(gòu)與高性能材料增材制造技術(shù)進展[J]. 劉偉,李能,周標,張國棟,梁家譽,鄭濤,熊華平. 機械工程學報. 2019(20)
[8]激光增材制造Nb合金化GH4169合金組織分析[J]. 任航,劉奮成,林鑫,陳靜. 稀有金屬材料與工程. 2019(10)
[9]增材制造技術(shù)前沿:從3D打印邁向4D打印——3D打印材料制備與成形技術(shù)前沿分論壇側(cè)記[J]. 伍宏志,吳甲民. 中國材料進展. 2019(10)
[10]金屬增材制造技術(shù)工藝及應(yīng)用[J]. 宗貴升,趙浩. 粉末冶金工業(yè). 2019(05)
碩士論文
[1]激光選區(qū)熔化CoCrFeNiMn高熵合金成形工藝優(yōu)化及性能表征[D]. 王福超.華中科技大學 2019
[2]新型選區(qū)激光熔化設(shè)備開發(fā)與工藝研究[D]. 王兵.湖南大學 2016
[3]K423A整體結(jié)構(gòu)精鑄件表面網(wǎng)紋缺陷形成機理及控制[D]. 吳昊.南昌航空大學 2015
本文編號:3477064
【文章來源】:陜西理工大學陜西省
【文章頁數(shù)】:71 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)原理
第2章TC4鈦合金SLM增材成形試驗-11-`圖2-2TC4鈦合金粉末電鏡圖Fig.2-2ElectronmicrographofTC4titaniumalloypowder表2-1TC4鈦合金粉末化學成分比例Tab.2-1ChemicalcompositionratioofTC4titaniumalloypowder成分AlVFeSiCONH比例/%6.134.130.0530.020.0080.1100.0170.00212.2.2TC4鈦合金增材成形試驗設(shè)備本文使用由江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司生產(chǎn)制造的SLM設(shè)備,其型號為YLMs-300,技術(shù)參數(shù)如表2-2所示,設(shè)備外觀如圖2-3所示。表2-2SLM設(shè)備技術(shù)參數(shù)Tab.2-2SLMequipmenttechnicalparameters參數(shù)數(shù)值參數(shù)數(shù)值成形艙尺寸1800*1200*1900mm冷卻水連接冷水機裝置成形平臺尺寸Φ300*300氣體連接氣瓶裝置(氬氣或氮氣)電源220V,16A,50平均氣體消耗30L/h-40L/h
陜西理工大學碩士學位論文-12-圖2-3SLM設(shè)備外觀Fig.2-3SLMequipment2.3增材成形試件數(shù)據(jù)模型建立與預處理對TC4鈦合金試樣進行選區(qū)激光熔化增材成形試驗前,需要使用計算機對TC4鈦合金增材成形試樣的模型進行建立與處理,具體步驟如下:(1)使用三維建模軟件(本文使用的為UG軟件)建立增材成形結(jié)構(gòu)件的三維數(shù)據(jù)模型,然后將要成形結(jié)構(gòu)件的三維數(shù)據(jù)模型導出為STL格式的文件。(2)將STL格式的成形件模型導入MaterialiseMagics軟件里,根據(jù)增材形的設(shè)備型號及實際成形工況要求,對成形件模型在選區(qū)激光熔化成形設(shè)備里的成形數(shù)量、成形位置、成形試件編號等成形信息進行設(shè)置調(diào)整。(3)然后將成形試件模型導入MarcamAutofab切片軟件,設(shè)定選區(qū)激光熔化增材成形的掃描速度V、激光功率P、掃描間距S、輔粉厚度H、掃描方式等成形工藝參數(shù),然后開始切片,最終將結(jié)果保存并導出激光選區(qū)熔化增材成形設(shè)備可識別的staff格式文件。(4)將staff格式文件導入成形設(shè)備中,在成形設(shè)備中可查看增材成形件的預成形三維模型,等待成形。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]軋程中間退火工藝對高強β鈦合金組織及性能的影響[J]. 潘美玲,馬琰,劉飛,杜趙新. 塑性工程學報. 2020(02)
[2]鈦合金薄壁件選區(qū)激光熔化應(yīng)力演變的數(shù)值模擬[J]. 柯林達,殷杰,朱海紅,彭剛勇,孫京麗,陳昌棚,王國慶,李中權(quán),曾曉雁. 金屬學報. 2020(03)
[3]航空激光增材制造零部件潛在缺陷檢測[J]. 趙慧凱. 激光雜志. 2020(02)
[4]非晶合金零件成形技術(shù)研究進展[J]. 丁華平,龔攀,姚可夫,鄧磊,金俊松,王新云. 材料導報. 2020(03)
[5]增材制造技術(shù)——現(xiàn)狀與未來[J]. 盧秉恒. 中國機械工程. 2020(01)
[6]增材制造技術(shù)及其在微波無源器件設(shè)計與制備中的研究現(xiàn)況與展望[J]. 樓熠輝,李攀郁,吳甲民,王飛,郝孟猛,劉承美,王曉川,范桂芬,雷文,呂文中. 中國科學:技術(shù)科學. 2019(12)
[7]復雜結(jié)構(gòu)與高性能材料增材制造技術(shù)進展[J]. 劉偉,李能,周標,張國棟,梁家譽,鄭濤,熊華平. 機械工程學報. 2019(20)
[8]激光增材制造Nb合金化GH4169合金組織分析[J]. 任航,劉奮成,林鑫,陳靜. 稀有金屬材料與工程. 2019(10)
[9]增材制造技術(shù)前沿:從3D打印邁向4D打印——3D打印材料制備與成形技術(shù)前沿分論壇側(cè)記[J]. 伍宏志,吳甲民. 中國材料進展. 2019(10)
[10]金屬增材制造技術(shù)工藝及應(yīng)用[J]. 宗貴升,趙浩. 粉末冶金工業(yè). 2019(05)
碩士論文
[1]激光選區(qū)熔化CoCrFeNiMn高熵合金成形工藝優(yōu)化及性能表征[D]. 王福超.華中科技大學 2019
[2]新型選區(qū)激光熔化設(shè)備開發(fā)與工藝研究[D]. 王兵.湖南大學 2016
[3]K423A整體結(jié)構(gòu)精鑄件表面網(wǎng)紋缺陷形成機理及控制[D]. 吳昊.南昌航空大學 2015
本文編號:3477064
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