隨著我國(guó)高速鐵路的快速發(fā)展,高速化的載運(yùn)工具在制動(dòng)時(shí)要承受非常大的負(fù)荷,已有的制動(dòng)盤無(wú)法滿足苛刻的性能要求,嚴(yán)重阻礙了載運(yùn)工具的發(fā)展。復(fù)合涂層技術(shù)有望制備出具有良好的硬度、耐磨性能和耐高溫性能的制動(dòng)盤用材料。本文采用激光熔覆技術(shù)制備制動(dòng)盤用Zr V₂O₇/SiC/Ni復(fù)合涂層具有重要的理論意義和較大的工程應(yīng)用價(jià)值。首先,采用濕化學(xué)法、水熱法和水浴法制備了高純度負(fù)熱膨脹材料ZrV₂O₇粉末,研究了制備方法和煅燒溫度對(duì)粉末純度和形貌的影響;運(yùn)用X射線衍射（XRD）分析了粉末的相結(jié)構(gòu),應(yīng)用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察了粉末形貌,采用能譜儀（EDS）確定了粉末化學(xué)組成。結(jié)果表明:濕化學(xué)法和水熱法制備的ZrV₂O₇粉末純度高,且水熱法制備效率高。在水熱法制備ZrV₂O₇粉末過(guò)程中,隨著煅燒溫度的升高,ZrV₂O₇粉末的純度先升高后降低,750℃時(shí),純度最高為97.95%。然后,以... 

【文章來(lái)源】：華東交通大學(xué)江西省

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
主要符號(hào)說(shuō)明
第一章 緒論
    1.1 論文研究的背景、目的及意義
    1.2 激光表面改性技術(shù)的分類及存在的問(wèn)題
        1.2.1 激光表面改性技術(shù)的分類
        1.2.2 激光表面改性技術(shù)存在的問(wèn)題
    1.3 激光熔覆技術(shù)制備涂層研究及現(xiàn)狀
        1.3.1 激光熔覆技術(shù)制備涂層的方法
        1.3.2 熔覆涂層產(chǎn)生裂紋的原因及控制方法
        1.3.3 激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望
    1.4 負(fù)熱膨脹材料的研究與發(fā)展應(yīng)用
        1.4.1 負(fù)熱膨脹材料及其發(fā)展
        1.4.2 負(fù)熱膨脹材料的分類
        1.4.3 負(fù)熱膨脹材料的應(yīng)用
    1.5 本文研究的主要內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及測(cè)試方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)技術(shù)路線
    2.2 負(fù)熱膨脹材料ZrV_2O_7制備方法的選擇
    2.3 基板材料的選擇
    2.4 合金粉末的選擇及配比
    2.5 激光工藝參數(shù)的選擇
    2.6 微觀組織與物相分析及性能測(cè)試
        2.6.1 微觀組織分析
        2.6.2 物相分析
        2.6.3 掃描電鏡及能譜分析
        2.6.4 顯微硬度測(cè)試
        2.6.5 摩擦磨損性能測(cè)試
第三章 負(fù)熱膨脹材料ZrV_2O_7的制備
    3.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及制備方法
        3.1.1 濕化學(xué)法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
        3.1.2 水熱法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
        3.1.3 水浴法制備凝膠-煅燒合成ZrV_2O_7
    3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
        3.2.1 XRD分析結(jié)果
        3.2.2 顯微組織分析結(jié)果
        3.2.3 能譜分析結(jié)果
    3.3 煅燒溫度對(duì)純度的影響
    3.4 煅燒時(shí)間對(duì)純度的影響
    3.5 本章小結(jié)
第四章 熔覆涂層的組織和性能
    4.1 激光工藝參數(shù)及合金粉末配比對(duì)熔覆涂層的影響
        4.1.1 激光功率對(duì)熔覆涂層的影響
        4.1.2 離焦量對(duì)熔覆涂層的影響
        4.1.3 掃描速度對(duì)熔覆涂層的影響
        4.1.4 合金粉末配比對(duì)熔覆涂層的影響
        4.1.5 搭接對(duì)熔覆涂層的影響
    4.2 熔覆涂層物相與微觀組織分析
        4.2.1 熔覆涂層的物相分析
        4.2.2 熔覆涂層的微觀組織分析
        4.2.3 熔覆涂層的能譜分析
    4.3 熔覆涂層的摩擦磨損性能測(cè)試
        4.3.1 熔覆涂層摩擦以及磨損性能測(cè)試
        4.3.2 熔覆涂層磨損形貌和磨損機(jī)理
    4.4 熔覆涂層的顯微硬度測(cè)試
    4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
個(gè)人簡(jiǎn)歷 在讀期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號(hào)：3283184