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固溶與時(shí)效工藝對(duì)2A12鋁合金冷軋板微觀組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律研究

發(fā)布時(shí)間:2021-02-01 05:53
  2A12鋁合金是一種典型的Al-Cu-Mg系高強(qiáng)硬質(zhì)鋁合金,其比強(qiáng)度、比剛度高,耐蝕性能好,同時(shí)具有良好的斷裂韌性和抗疲勞性能,是航空航天工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一。目前在2A12鋁合金中,板帶材產(chǎn)品受到了越來越多的關(guān)注,但受制于工藝技術(shù)、生產(chǎn)水平等因素,2A12鋁合金板帶材存在性能偏低、成品率不高等問題,是目前亟需解決的工程技術(shù)難題,而目前針對(duì)2A12鋁合金板帶材工藝技術(shù)與理論基礎(chǔ)的研究明顯不足。2A12鋁合金微觀組織復(fù)雜,除基體外還含有眾多金屬間化合物,在變形和熱處理過程中,金屬間化合物也隨之發(fā)生一系列復(fù)雜變化,影響合金的綜合性能。而目前針對(duì)2A12鋁合金中金屬間化合物的研究仍少有報(bào)道,且對(duì)合金中金屬間化合物的組成及分類仍存在爭(zhēng)議。2A12鋁合金屬于典型的熱處理可強(qiáng)化型鋁合金,熱處理工藝是其改善組織,提高性能,充分發(fā)揮材料潛力的重要手段。2A12鋁合金冷軋板一般在自然時(shí)效態(tài)下使用,但在高溫下使用或加熱時(shí),則需采用人工時(shí)效態(tài),為提高合金性能,有時(shí)需要在時(shí)效前對(duì)合金進(jìn)行一定程度的永久變形。時(shí)效過程中合金微觀組織變化復(fù)雜,雖然目前對(duì)Al-Cu-Mg系合金時(shí)效析出行為研究較多,但對(duì)2A... 

【文章來源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:115 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

固溶與時(shí)效工藝對(duì)2A12鋁合金冷軋板微觀組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律研究


拉伸試祥形狀及尺寸

示意圖,實(shí)驗(yàn)方案,維氏硬度計(jì),壓痕


顯微硬度測(cè)試M?^??圖2-2微觀組織觀察試樣與拉伸試樣取樣位置示意圖??Figure?2-2?Sampling?position?of?microscopic?observation?samples?and?tensile?samples??2.2.6硬度測(cè)試??合金顯微硬度采用維氏硬度計(jì)(HV-1000)測(cè)試,測(cè)試面如圖2-2所示,測(cè)試??前先分別用400?#、800?#和1000?#砂紙將試樣表面磨光,然后用1?jam的金剛石??拋光劑進(jìn)行機(jī)械拋光,將測(cè)試面拋光成鏡面狀,將試樣用清水和酒精清洗千凈并??吹干后,在維氏硬度計(jì)上進(jìn)行顯微維氏硬度測(cè)試。測(cè)試過程中施加載荷為500g,??保壓時(shí)間為15?s,通過測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度A可由硬度計(jì)所帶軟件直接計(jì)算得??到合金硬度值,其計(jì)算公式為:??P?2F?sin?—??HV-0.102x?—=?〇.l〇2x?^?(2-1)??S?d?—??式中,F為試驗(yàn)負(fù)荷(N),?S為壓痕表面積(mm2),a為壓頭相對(duì)面夾角(136°),?d為??平均壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)。??由于合金在厚度方向上組織不均勻

曲線,析出曲線,脫溶,鋁合金


?第三章固溶參數(shù)對(duì)2A12鋁合金冷軋板組織及性能的影響???處的吸熱峰是a(Al)+Al2Cu+S(Al2CuMg)三元共晶相熔化所致,546.8°C處的微??小放熱峰表明有少量a(Al)+Al2Cu二元共晶相產(chǎn)生,由于在該溫度下熔化的鋁合??金液體較少,且樣品在持續(xù)加熱升溫中,因此,546.8?°C處的放熱峰十分微小。??根據(jù)吸熱峰的位置,可以確定該合金的過燒溫度在506.7°C,所以,合理的固溶??溫度應(yīng)低于506.7?°C。??

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[6]基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的汽車輕合金零部件熱處理工藝優(yōu)化[J]. 潘玲,張強(qiáng).  熱加工工藝. 2017(18)
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博士論文
[1]復(fù)雜鋁合金型材擠壓過程數(shù)值建模與模具優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究[D]. 孫雪梅.山東大學(xué) 2014
[2]粒子群算法及其應(yīng)用研究[D]. 雷開友.西南大學(xué) 2006

碩士論文
[1]Al-Cu體系擴(kuò)散過程的分子動(dòng)力學(xué)研究[D]. 李昶.廣西大學(xué) 2014
[2]高強(qiáng)航空鋁合金的組織與高周疲勞性能研究[D]. 楊彌珺.東北大學(xué) 2011
[3]2024鋁合金高周疲勞性能及機(jī)理研究[D]. 李海雄.東北大學(xué) 2011
[4]2024鋁合金薄板的熱處理工藝與性能的研究[D]. 李晗.西北工業(yè)大學(xué) 2007
[5]Al-Cu-Mg合金固態(tài)相變機(jī)理研究及其對(duì)合金性能的影響[D]. 侯賢華.廣西大學(xué) 2006



本文編號(hào):3012287

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