本文分別在Ti6Al4V基體上制備了TiB和TiC增強(qiáng)Ti2Ni/α（Ti）雙相基激光熔覆涂層和Ti B和Ti C增強(qiáng)Ti2Ni/TiNi基激光熔覆涂層。針對鎳基復(fù)合涂層中梯度組織研究不足的問題,開展了Ti B和TiC增強(qiáng)Ti2Ni/α（Ti）雙相基激光熔覆涂層的組織演變和磨損行為的研究。針對鎳基復(fù)合涂層中高溫組織研究不足的問題,開展了鈦合金基體上制備激光熔覆復(fù)合涂層高溫磨損行為的研究。Ti B和TiC增強(qiáng)Ti2Ni/α（Ti）雙相基激光熔覆涂層的組織演變和磨損行為的研究結(jié)果表明,理論預(yù)測方法確的定物相組成同X射線衍射圖譜分析（XRD）結(jié)果一致。從涂層的表面到涂層的界面,增強(qiáng)相的組織呈現(xiàn)出規(guī)律的變化,即TiCp+（TiB+TiC）e、（TiB+TiC）e以及TiBp+（Ti B+TiC）e（p和e分別是初生和共晶的縮寫）。其中,TiCp和TiBp分別長成樹枝狀和針狀,而共晶組織中的TiB和TiC分別傾向長成花狀和等軸狀。同基體相比,涂層具有更高的顯微硬度。涂層的平均硬度值為752.6 HV0.1,這明顯高于基體的硬度值（368 HV0.1）。此外,本文通過一個(gè)數(shù)學(xué)模型建立一個(gè)定量計(jì)算公... 

【文章來源】：上海工程技術(shù)大學(xué)上海市

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 鈦合金應(yīng)用及其表面改性技術(shù)
    1.2 激光熔覆
        1.2.1 激光熔覆技術(shù)
        1.2.2 激光熔覆特點(diǎn)
        1.2.3 激光熔覆材料
2和TiC增強(qiáng)相、鎳基復(fù)合涂層的研究現(xiàn)狀">        1.2.4 關(guān)于TiB、TiB₂和TiC增強(qiáng)相、鎳基復(fù)合涂層的研究現(xiàn)狀
        1.2.5 鎳基復(fù)合涂層現(xiàn)存問題
    1.3 本文研究目的及研究內(nèi)容。
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.1.1 基體材料
        2.1.2 熔覆材料
    2.2 預(yù)涂層制備
    2.3 激光熔覆工藝
    2.4 金相試樣、XRD分析試樣及磨損試樣制備
        2.4.1 金相試樣制備
        2.4.2 XRD分析試樣制備
        2.4.3 磨損試樣制備
    2.5 涂層的組織分析
        2.5.1 涂層的X射線衍射物相分析
        2.5.2 涂層顯微組織分析
    2.6 涂層顯微硬度測量
    2.7 摩擦磨損試驗(yàn)
        2.7.1 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 85 % Ni、15 % B4C預(yù)涂粉末制備涂層的磨損實(shí)驗(yàn)
        2.7.2 鎳基合金粉末預(yù)涂粉末的制備涂層的磨損實(shí)驗(yàn)
2Ni/α（Ti）雙相基激光熔覆涂層的組織演變和磨損行為">第三章 Ti B和TiC增強(qiáng)Ti₂Ni/α（Ti）雙相基激光熔覆涂層的組織演變和磨損行為
    3.0 引言
    3.1 XRD分析
    3.2 宏觀形貌和稀釋率
    3.3 組織特征
    3.4 顯微硬度分布曲線
    3.5 磨損性能
    3.6 結(jié)論
第四章 鈦合金基體上制備激光熔覆復(fù)合涂層高溫磨損行為
    4.1 引言
    4.2 XRD分析
    4.3 顯微組織分析
    4.4 摩擦學(xué)性能
    4.5 結(jié)論
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的相關(guān)科研成果
致謝



本文編號：3012213