【摘要】：隨著我國油田的原油開采量不斷增加,采油污水的產(chǎn)量也不斷增長,采油污水的大量不達標排放對環(huán)境造成了很大的影響,與此同時很多水資源被大大浪費。因此如何處理采油污水使其達到回注標準是石油開采過程中需要解決的一個重要問題,本論文研究的主要目的為:設計一套處理采油污水的裝置和工藝,使油田污水經(jīng)處理后達到回注要求,同時降低處理所需費用。本論文為達到回注水標準設計了一套高效除油的重力法除油工藝,并對工藝中的各個設備進行設計組裝,試運行結(jié)果表明該工藝具有優(yōu)異的除油效果,滿足行業(yè)標準的回注要求。此工藝中包含的設備有:豎式沉砂除油器、重力濾池設備、改進型布氣裝置,氣水反沖洗裝置等。吉林省大安油田運用了本論文設計的工藝,通過實地調(diào)研,進行了成本分析,其中包括投資費用30萬,水處理費用0.20-0.35(元/m~3)。同時對此工藝的進水和出水進行了取樣分析,得出此工藝出水油類含量5.56mg/L,懸浮物濃度為2.90mg/L,懸浮物顆粒直徑中值為1.59μm。其中出水中油類含量達到回注標準SY/T5329—94標準的A2級,懸浮物濃度和懸浮物顆粒直徑中值達到回注標準SY/T5329—94標準的A3級.總的來說此設計工藝運行流程短,運行費用低,一次性投資少,出水達到了行業(yè)標準的A3標準。
【圖文】：

法、吸附法、過濾法、膜分離法等方法。方法方法是利用油和水的密度差異以及不相溶的特性將采目前我國主要的重力除油裝置是隔油池和除油罐。隔油流式隔油池另一種是斜板式隔油池。油罐排出的含油廢水所用的除油設備為平流式隔油池，隔油池在運行過程中很容易受到池身構(gòu)造和外界的影響不到理想的除油效果，而且占地比較大[8]。斜板隔油池多斜板放于隔油池中，這樣有利于較快的去除采油污水率，而且充分利用淺池理論克服平流隔油池占地面積大為兩種，一種是立式除油罐另一種為臥式除油罐，其中本論文設計的都為立式除油裝置，傳統(tǒng)的立式除油罐如

過濾目的是去除濃度相對較低的懸浮固體顆粒，去除效率高，過濾時，含懸浮物或油污的采油污水通過具有一定孔隙率的過濾介質(zhì)，水中的懸浮物或油污被截留在過濾介質(zhì)外面或里面而被去除。根據(jù)過濾時所選擇的介質(zhì)的不同，可將過濾設備分為下列幾類。當選擇去除物質(zhì)較大的懸浮物質(zhì)時可以選擇的主要有格柵、篩網(wǎng)。當去除微小的懸浮物質(zhì)可以選擇微濾機，，還有超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置等，進行深層次的除油還有各種濾池其通過吸附、離子交換、膜分離等方式進行深層次處理使出水水質(zhì)達到排放或者回注標準。2.2 國內(nèi)常用工藝流程比較2.2.1 自然沉降除油-混凝劑混凝除油-壓力過濾
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：X741

【參考文獻】

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本文編號：2661933