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NiAl合金反應(yīng)燒結(jié)工藝與高溫塑性變形行為研究

發(fā)布時(shí)間:2017-11-24 20:25

  本文關(guān)鍵詞:NiAl合金反應(yīng)燒結(jié)工藝與高溫塑性變形行為研究


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【摘要】:航空航天領(lǐng)域日新月異的發(fā)展對(duì)高溫高強(qiáng)合金的需求也與日俱增,傳統(tǒng)的Ni基與Co基高溫合金通常是在950℃~1000℃的溫度下進(jìn)行使用,已不能滿(mǎn)足更高溫度的使用需要。金屬間化合物兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點(diǎn),具有較高熔點(diǎn)和較高的高溫強(qiáng)度,NiAl作為一個(gè)B2型金屬間化合物,使用溫度900℃到1200℃,其密度只有35.86g/cm,約為高溫合金的2/3,成為很有潛力的新一代高溫結(jié)構(gòu)材料。NiAl的難成形以及室溫塑性差的問(wèn)題阻礙了其應(yīng)用化進(jìn)程,迫切需要開(kāi)展NiAl塑性成形相關(guān)研究。本課題采用球形Ni粉及Al粉作為原材料,在球磨機(jī)中進(jìn)行了干態(tài)低能球磨混合,不同于機(jī)械合金化合過(guò)程,本研究?jī)H得到了混合均勻的粉體,并未形成預(yù)合金粉末。此過(guò)程有效避免了高能球磨過(guò)程的不安全,且比機(jī)械合金化受氧元素污染程度輕。對(duì)混合后的粉體進(jìn)行了真空熱壓爐內(nèi)的反應(yīng)燒結(jié),進(jìn)行了燒結(jié)溫度、保溫臺(tái)階、保溫時(shí)間等參數(shù)的探究,得到了成分為單相的塊體NiAl合金。對(duì)燒結(jié)材料進(jìn)行了組織觀察及致密度測(cè)試,力學(xué)性能測(cè)試,分析了燒結(jié)工藝對(duì)NiAl組織形貌及力學(xué)性能的影響規(guī)律。進(jìn)行了燒結(jié)后的塊體材料的高溫壓縮模擬實(shí)驗(yàn),通過(guò)溫度從1100℃到1300℃,應(yīng)變速率從1-1s到-1-3s10變化,得到使用溫度下及加工溫度下的真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到了壓縮過(guò)程峰值應(yīng)力隨溫度及應(yīng)變速率變化關(guān)系,探究其熱加工過(guò)程中加工硬化及加熱軟化的關(guān)系,對(duì)熱壓縮前后組織進(jìn)行對(duì)比觀察,研究熱變形的溫度、速率對(duì)不同部位晶粒形狀影響,得到了不出現(xiàn)裂紋的合適加工區(qū)間。探究了溫度與應(yīng)變速率、應(yīng)力三者之間的本構(gòu)關(guān)系,揭示了高溫下的NiAl變形機(jī)理。根據(jù)高溫壓縮模擬試驗(yàn)的結(jié)果,進(jìn)行了燒結(jié)塊體材料的熱壓爐內(nèi)擠壓試驗(yàn),進(jìn)行了擠壓后的組織觀察及力學(xué)性能分析。發(fā)現(xiàn)擠壓過(guò)程對(duì)材料的室溫及高溫力學(xué)性能均有提升,尤其對(duì)高溫延伸率提升明顯。對(duì)擠壓前后材料進(jìn)行TEM觀察,發(fā)現(xiàn)擠壓前的再結(jié)晶組織及低密度位錯(cuò)經(jīng)擠壓后變?yōu)楦呙芏任诲e(cuò),并同時(shí)伴有平行排列的位錯(cuò)墻,出現(xiàn)明顯回復(fù)組織特征。進(jìn)行了帶筋結(jié)構(gòu)件的模具設(shè)計(jì)及高溫?cái)D壓成形。分析了擠壓結(jié)構(gòu)件的組織變化,缺陷成因,提出了工藝改進(jìn)措施。
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:V252

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):1223400

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