發(fā)布時(shí)間：2024-05-18 02:40

　　為檢測(cè)深�？瓶荚O(shè)備外殼鋼板腐蝕缺陷,首先設(shè)計(jì)了搭載三維霍爾傳感器直線陣列的漏磁信號(hào)檢測(cè)小車,對(duì)人工制造的矩形凹坑缺陷樣本進(jìn)行磁化并檢測(cè)漏磁信號(hào);將漏磁信號(hào)劃分為主漏磁信號(hào)和次漏磁信號(hào),提取主漏磁信號(hào)曲線的波峰高度、波形寬度、包絡(luò)面積、周長、圖形形心、峰谷寬度等幾何特征,以及次漏磁信號(hào)的閾值寬度、環(huán)向微分寬度等磁場(chǎng)變化特征;對(duì)Y向主漏磁信號(hào)的峰谷距離與矩形缺陷長度進(jìn)行線性擬合;采用反向傳播(BP)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立矩形凹坑缺陷寬度、深度的計(jì)算模型。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該方法能夠有效挖掘漏磁信號(hào)中隱含特征參量,缺陷長度、寬度、深度的量化平均絕對(duì)誤差分別為0.63,0.51,0.85 mm,滿足檢測(cè)精度要求。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

圖1漏磁信號(hào)采集系統(tǒng)框圖

基于ARMCortexM3單片機(jī)，設(shè)計(jì)搭載三維霍爾傳感器直線陣列的漏磁信號(hào)檢測(cè)小車，小車采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由編碼器測(cè)量檢測(cè)位置，采用釹鐵硼高性能永磁體勵(lì)磁。圖1所示為漏磁信號(hào)采集系統(tǒng)框圖，該系統(tǒng)以STM32F103CRBT單片機(jī)和5只TLV493D三維霍爾磁場(chǎng)傳感器構(gòu)成的直線....

圖2三維霍爾傳感器直線陣列

圖2所示為5只TLV493D三維霍爾磁場(chǎng)傳感器構(gòu)成的直線陣列。2缺陷樣本設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)搭建

圖3實(shí)驗(yàn)平臺(tái)

小車沿著缺陷鋼板上的導(dǎo)軌前進(jìn)，三維霍爾傳感器的Y軸正方向與小車的行進(jìn)方向一致，X軸正方向與Y軸垂直(X軸、Y軸在同一平面上)，Z軸正方向垂直于XY平面向上。磁化方向?yàn)閅軸方向，沿磁化方向的缺陷尺寸定義為缺陷長度。整個(gè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)如圖3所示。3漏磁信號(hào)的采集與特征分析

圖4漏磁場(chǎng)的X向、Y向、Z向?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)曲線

長度為4mm，寬度為10mm，深度為2mm的矩形缺陷檢測(cè)后的X向、Y向、Z向漏磁信號(hào)如圖4所示。從圖4中可以看出，1#～5#號(hào)三維霍爾傳感器的X,Y,Z向漏磁信號(hào)變化趨勢(shì)一致，其中3#傳感器的X,Y,Z向漏磁信號(hào)變化幅度均最大;2#,4#傳感器的漏磁信號(hào)變化幅度其次，并且2....

本文編號(hào)：3976334