本文關(guān)鍵詞：基于超潔凈排放的大型火電機(jī)組脫硫GGH綜合整治研究

  更多相關(guān)文章： GGH 結(jié)垢 組合式除霧器 大通道波形換熱元件

【摘要】：2003年以來(lái),我國(guó)環(huán)保工作取得了很大的成績(jī),但我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)主要以煤炭為主,且能耗隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展而日趨上漲,導(dǎo)致了大氣污染物排放總量仍然高企。為此,《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃》提出主要污染物二氧化硫排放總量減少8%,燃煤火力發(fā)電廠綜合脫硫效率提高到93%以上要求。本文以某電廠600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)為研究對(duì)象,根據(jù)GGH堵塞、除霧器失效的現(xiàn)狀,剖析GGH結(jié)垢的來(lái)源、機(jī)理、除霧器失效原因,研究了防止GGH結(jié)垢的技術(shù),在完成除霧器失效、脫硫優(yōu)化、脫硫添加劑試驗(yàn)后,將組合式除霧器和直型的大通道波形換熱元件相結(jié)合,對(duì)脫硫系統(tǒng)GGH系統(tǒng)進(jìn)行了綜合改造,取得了如下成果:1、除霧器后煙氣霧滴顆粒濃度降低,攜帶量有了非常明顯的改善。從除霧器入口到出口,可以除掉大于18μm的石膏漿液霧滴(平板式除霧器只能除掉38μm以上的石膏漿液霧滴),特別是在煙氣流速超過(guò)5.5m/s而小于7.5m/s極限值的情況下,效果更好。機(jī)組在滿負(fù)荷煙氣流量243萬(wàn)m3/h(濕態(tài))情況下,測(cè)得除霧器后煙氣霧滴攜帶量為38.6mg/Nm3(標(biāo)態(tài)、干基),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于改造前的371.37 mg/Nm3(標(biāo)態(tài)、干基,標(biāo)準(zhǔn)75mg/Nm3),而且改造后,除霧器的壓差沒(méi)有明顯的上升。2、發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定性大大提高。自2011年起,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行小時(shí)數(shù)提高,脫硫投運(yùn)率已達(dá)到100%,在機(jī)組旁路取消的情況下未再發(fā)生由于GGH堵塞等故障導(dǎo)致的機(jī)組停運(yùn)。3、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益非�？捎^。脫硫系統(tǒng)的改造項(xiàng)目實(shí)施后,截至2015年12月,包括節(jié)省的GGH人工沖洗、啟停機(jī)費(fèi)用、增壓風(fēng)機(jī)節(jié)能費(fèi)用、減少停機(jī)新增發(fā)電利潤(rùn)、減免的脫硫系統(tǒng)停運(yùn)的電價(jià)扣減、排污費(fèi)用等,經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到約22248.7萬(wàn)元。
【關(guān)鍵詞】：GGH 結(jié)垢 組合式除霧器 大通道波形換熱元件
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：X773
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 緒論10-17
• 1.1 研究背景及意義10-11
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
• 1.3 本項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線13-17
• 第二章 GGH結(jié)垢原因以及防止結(jié)垢技術(shù)17-25
• 2.1 GGH結(jié)垢的來(lái)源17-19
• 2.1.1 凈煙氣攜帶漿液17-18
• 2.1.2 原煙氣中飛灰的沉積18-19
• 2.2 GGH結(jié)垢原因分析19-21
• 2.2.1 GGH換熱器設(shè)計(jì)存在缺陷。19
• 2.2.2 鍋爐原煙氣含塵量及含SO2濃度過(guò)高19-20
• 2.2.3 漿液倒流入GGH結(jié)垢。20
• 2.2.4 除霧器除霧效果不好。20-21
• 2.2.5 原煙氣中有凈煙氣回流。21
• 2.2.6 對(duì)運(yùn)行中結(jié)垢清理不當(dāng)21
• 2.3 防止GGH結(jié)垢的技術(shù)21-25
• 2.3.1 煙氣速度場(chǎng)設(shè)計(jì)均勻21-22
• 2.3.2 合理設(shè)計(jì)GGH型式22
• 2.3.3 合理設(shè)置噴淋層噴嘴、除霧器22-23
• 2.3.4 合理控制漿液pH、漿液濃度23
• 2.3.5 加強(qiáng)吹掃控制23
• 2.3.6 合理安排水沖洗23-24
• 2.3.7 停機(jī)期間徹底處理24-25
• 第三章 GGH與除霧器聯(lián)合試驗(yàn)研究25-54
• 3.1 GGH堵塞實(shí)際狀況研究25-26
• 3.2 平板式除霧器的失效實(shí)驗(yàn)26-28
• 3.2.1 原平板式除霧器性能檢測(cè)研究26-27
• 3.2.2 平板式除霧器性能試驗(yàn)研究27-28
• 3.3 脫硫優(yōu)化試驗(yàn)28-49
• 3.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>28
• 3.3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目28-29
• 3.3.3 試驗(yàn)進(jìn)度29
• 3.3.4 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試29-32
• 3.3.5 運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)32-39
• 3.3.6 試驗(yàn)結(jié)果分析及運(yùn)行建議39-49
• 3.4 脫硫添加劑試驗(yàn)49-54
• 3.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>49
• 3.4.2 試驗(yàn)要求49-50
• 3.4.3 實(shí)驗(yàn)步驟50
• 3.4.4 試驗(yàn)情況50-51
• 3.4.5 試驗(yàn)分析51-52
• 3.4.6 化學(xué)分析結(jié)果52
• 3.4.7 經(jīng)濟(jì)效益分析52
• 3.4.8 實(shí)驗(yàn)總結(jié)52-54
• 第四章 GGH及除霧器改造與試驗(yàn)54-68
• 4.1 除霧器優(yōu)化改造54-59
• 4.1.1 屋脊式除霧器改型參數(shù)選擇54-57
• 4.1.2 除霧片間距合理選擇57
• 4.1.3 除霧器布置形式合理選擇57-58
• 4.1.4 沖洗水量和噴嘴布置選擇58-59
• 4.2 GGH改造59-61
• 4.2.1 GGH換熱元件改型59-60
• 4.2.2 GGH吹灰器蒸汽改造60-61
• 4.3 改造效果測(cè)試61-64
• 4.3.1 除霧效果提高61
• 4.3.2 機(jī)組運(yùn)行可靠性提高61-62
• 4.3.3 節(jié)能效果顯著62
• 4.3.4 污染物排放濃度降低62-64
• 4.4 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益分析64-66
• 4.4.1 經(jīng)濟(jì)效益64-66
• 4.4.2 社會(huì)效益66
• 4.5 同類型技術(shù)比較66-68
• 4.5.1 屋脊式除霧器與平板式除霧器的性能比較66
• 4.5.2 屋脊式除霧器與管式除霧器的作用66-68
• 總結(jié)68-70
• 參考文獻(xiàn)70-72
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果72-73
• 致謝73-74
• 附件74

【相似文獻(xiàn)】

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