以某種型號的大功率重載柴油機高壓燃油噴射系統(tǒng)噴油器針閥體導向軸孔加工為實物應用對象,重點介紹大流量高壓共軌噴油器針閥體導向孔加工和表面完整性控制方法,提出了基于超聲振動鉆削的制造過程控制策略。研究表明,通過關鍵工藝改進與試驗驗證,使高壓共軌噴油器針閥偶件高頻高速運動靈活性和穩(wěn)定性得到較大改善。

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【部分圖文】：

圖1針閥體導向孔示意圖

高速重載柴油機高壓共軌供油系統(tǒng)噴油器針閥體材料采用12CrNi3鋼材料，屬于高強度合金滲碳鋼（GB/T3077—1999《合金結構鋼》），具有較高的抗腐蝕、抗沖擊、高耐熱特點，受針閥體導向孔封閉或半封閉孔系結構限制（見圖1），加工產(chǎn)生的大量金屬切屑難以迅速排出，且切削熱不易傳....

圖2振動切削類型形式

根據(jù)針閥體導向軸孔結構形式，實現(xiàn)該孔系加工的振動鉆削類型，大致可分為軸向往復振動鉆削、徑向旋轉(zhuǎn)振動鉆削、復合隨動振動鉆削等3種類型如圖2所示。其中軸向振動與鉆頭的軸線方向一致，扭轉(zhuǎn)振動方向與鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向一致，復合振動是軸向振動與扭轉(zhuǎn)振動的復合疊加。根據(jù)振動鉆削機理，軸向振動更容....

圖3振動鉆削裝置偏心振動機構

針閥體導向軸孔超聲振動鉆削裝置設計采用了偏心凸輪四桿機構形式，主要由偏心凸輪、曲柄滑塊和外置高頻超聲振源所等構成，以下是振動鉆削裝置偏心振動機構的基本原理，如圖3所示。圖中，Az為偏心凸輪軌跡轉(zhuǎn)動方向；準為軸心偏移角度，準=0°時處于靜止狀態(tài)；準=準0為運動狀體任意角度。超聲振動....

圖4振動鉆削裝置偏心振動機構發(fā)生器簡圖

超聲振動鉆削裝置偏心振動機構發(fā)生器設計簡圖如圖4所示。將內(nèi)凸輪與轉(zhuǎn)軸進行過盈配合進行緊固連接，具有振幅調(diào)節(jié)作用，內(nèi)/外凸輪采用間隙進行配合，利用螺母進行內(nèi)/外凸輪相對運動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)行星隨動，即螺母松開后，外凸輪與內(nèi)凸輪可各自轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸在工作過程中通過外置超聲振動源驅(qū)動裝置實現(xiàn)高頻....

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