為解決噴油器回油管密封失效問題,以實際使用過程中出現(xiàn)的噴油器回油管漏油問題為例,根據(jù)噴油器回油管的密封原理,采用動力學分析軟件Abacus和網(wǎng)格劃分工具Hypermesh對噴油器回油結構進行動力學分析,查找失效原因,并提出改進方案。分析結果表明,回油管與噴油器回油錐孔之間的接觸密封面積小導致材料塑性變形和密封環(huán)線部分翹起是密封失效的原因。改進回油管結構,將回油管密封方式由線接觸更改為面接觸;同時改進噴油器與回油管的連接套結構,加強噴油器與回油管的緊固;將壓緊錐面密封更改為過油螺栓加復合式密封墊圈的密封結構。對改進后的回油管進行500 h耐久試驗,結果表明:回油管沒有出現(xiàn)漏油故障,改進措施有效。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 噴油器結構及回油管密封原理
    1.1 噴油器結構
    1.2 密封原理
2 失效形式及原因分析
    2.1 失效形式
    2.2 原因分析
3 結構仿真分析
    3.1 仿真計算模型
    3.2 材料參數(shù)和計算載荷邊界
    3.3 面壓計算結果
4 結構改進措施
5 結語



本文編號：3875180