不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)換熱研究
發(fā)布時(shí)間:2023-11-12 18:09
隨著換熱器的使用越來越小型化,在換熱器的設(shè)計(jì)過程中需要更多地對(duì)換熱管管徑參數(shù)進(jìn)行考慮,因此研究換熱管管徑參數(shù)對(duì)其換熱性能的影響有著重要的意義。本文整理了國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),針對(duì)5mm、7mm、9.52mm三種不同外徑的內(nèi)螺紋管,以及相同外徑(7mm)不同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管進(jìn)行了蒸發(fā)換熱研究。其中,實(shí)驗(yàn)所采用的工質(zhì)為R410A,質(zhì)量流速范圍控制在100-550kg/(m2·s),進(jìn)出口干度分別控制在0.1和0.9,蒸發(fā)溫度設(shè)定為10℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在質(zhì)量流速相同的條件下,小管徑的內(nèi)螺紋管換熱系數(shù)要大于大管徑的內(nèi)螺紋管;在外徑相同(7mm)的情況下,內(nèi)徑為6.8mm內(nèi)螺紋管的換熱系數(shù)在G<200kg/(m2·s)時(shí)低于內(nèi)徑為6.4mm的內(nèi)螺紋管,在G>200kg/(m2·s)時(shí)高于內(nèi)徑為6.4mm的內(nèi)螺紋管。此外,本實(shí)驗(yàn)中7mm內(nèi)螺紋管具有最大的齒徑比,因此其壓降在三種管型中最大。綜合考慮幾種內(nèi)螺紋管的換熱系數(shù)和壓降,5mm的內(nèi)螺紋管的綜合性能要遠(yuǎn)高于其它管型。本文還對(duì)現(xiàn)有各個(gè)預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性進(jìn)行了探討,對(duì)于現(xiàn)有的換熱系數(shù)預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式,實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明Wu et al、Yu et al和...
【文章頁數(shù)】:77 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
主要符號(hào)表
1 緒論
1.1 課題背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 本課題的研究內(nèi)容
1.4 本章小結(jié)
2 實(shí)驗(yàn)臺(tái)介紹
2.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
2.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置
2.2.1 恒溫槽
2.2.2 儲(chǔ)液罐
2.2.3 測(cè)試段
2.2.4 齒輪泵與變頻器
2.2.5 其它儀器設(shè)備
2.2.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
2.2.7 系統(tǒng)操作軟件
2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)量儀器與數(shù)據(jù)采集
2.3.1 溫度測(cè)量
2.3.2 壓力測(cè)量
2.3.3 流量測(cè)量
2.4 本章小結(jié)
3 實(shí)驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)處理方法
3.1 實(shí)驗(yàn)管型以及實(shí)驗(yàn)工況設(shè)計(jì)
3.2 實(shí)驗(yàn)步驟
3.2.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)
3.2.2 測(cè)試段套管制作與安裝
3.2.3 充/放制冷劑
3.2.4 實(shí)驗(yàn)測(cè)量
3.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法
3.4 實(shí)驗(yàn)誤差分析
3.5 本章小結(jié)
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
4.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)熱平衡分析
4.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的重復(fù)性校核
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
4.3.1 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)換熱系數(shù)分析
4.3.2 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)壓降分析
4.3.3 不同管徑內(nèi)螺紋管綜合換熱系數(shù)分析
4.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)關(guān)聯(lián)式對(duì)比
4.4.1 實(shí)驗(yàn)換熱系數(shù)與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對(duì)比
4.4.2 實(shí)驗(yàn)壓降與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對(duì)比
4.5 流型分析
4.5.1 水平管中兩相流的流型
4.5.2 實(shí)驗(yàn)流型分析
4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論和展望
5.1 結(jié)論
5.2 后續(xù)展望
參考文獻(xiàn)
作者筒介
本文編號(hào):3863676
【文章頁數(shù)】:77 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
主要符號(hào)表
1 緒論
1.1 課題背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 本課題的研究內(nèi)容
1.4 本章小結(jié)
2 實(shí)驗(yàn)臺(tái)介紹
2.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
2.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置
2.2.1 恒溫槽
2.2.2 儲(chǔ)液罐
2.2.3 測(cè)試段
2.2.4 齒輪泵與變頻器
2.2.5 其它儀器設(shè)備
2.2.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
2.2.7 系統(tǒng)操作軟件
2.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)量儀器與數(shù)據(jù)采集
2.3.1 溫度測(cè)量
2.3.2 壓力測(cè)量
2.3.3 流量測(cè)量
2.4 本章小結(jié)
3 實(shí)驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)處理方法
3.1 實(shí)驗(yàn)管型以及實(shí)驗(yàn)工況設(shè)計(jì)
3.2 實(shí)驗(yàn)步驟
3.2.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)
3.2.2 測(cè)試段套管制作與安裝
3.2.3 充/放制冷劑
3.2.4 實(shí)驗(yàn)測(cè)量
3.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法
3.4 實(shí)驗(yàn)誤差分析
3.5 本章小結(jié)
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
4.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)熱平衡分析
4.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的重復(fù)性校核
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
4.3.1 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)換熱系數(shù)分析
4.3.2 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)壓降分析
4.3.3 不同管徑內(nèi)螺紋管綜合換熱系數(shù)分析
4.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)關(guān)聯(lián)式對(duì)比
4.4.1 實(shí)驗(yàn)換熱系數(shù)與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對(duì)比
4.4.2 實(shí)驗(yàn)壓降與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對(duì)比
4.5 流型分析
4.5.1 水平管中兩相流的流型
4.5.2 實(shí)驗(yàn)流型分析
4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論和展望
5.1 結(jié)論
5.2 后續(xù)展望
參考文獻(xiàn)
作者筒介
本文編號(hào):3863676
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