高水頭水泵水輪機動靜干涉引起的轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力預(yù)測
發(fā)布時間:2023-02-08 16:31
轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋破壞是高水頭水泵水輪機運行中備受關(guān)注的問題,而運行中產(chǎn)生動應(yīng)力是導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋的重要原因。因高水頭水泵水輪機的運行水頭變幅大、轉(zhuǎn)速高、工況間轉(zhuǎn)換頻繁,流體結(jié)構(gòu)耦合產(chǎn)生的動應(yīng)力非常復(fù)雜,活動導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)輪之間動靜干涉引起的壓力脈動,通過流體結(jié)構(gòu)耦合產(chǎn)生的轉(zhuǎn)輪葉片動應(yīng)力是造成轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋的主要原因之一。目前針對轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力的研究手段主要是模型試驗,無法在轉(zhuǎn)輪設(shè)計階段預(yù)先發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋,如何在轉(zhuǎn)輪設(shè)計階段根據(jù)機組的運行特性有效地預(yù)測不同工況下葉片的動應(yīng)力變化,提高轉(zhuǎn)輪設(shè)計的可靠性,以及在運行過程中合理控制運行區(qū)域避免較大的水壓力脈動引起轉(zhuǎn)輪葉片過大的動應(yīng)力,提高機組運行的運行穩(wěn)定性是高水頭水泵水輪機轉(zhuǎn)輪研發(fā)設(shè)計亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題之一。本課題結(jié)合國家自然科學(xué)基金(51379179),以650m水頭段某高水頭混流式水泵水輪機模型為研究對象,探索基于流固耦合數(shù)值模擬預(yù)測高水頭水泵水輪機轉(zhuǎn)輪葉片動應(yīng)力特性的方法,為在高水頭水泵水輪機研發(fā)過程中考慮到轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力設(shè)計和運行過程中發(fā)現(xiàn)的轉(zhuǎn)輪疲勞裂紋破壞原因分析提供技術(shù)支撐。主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)研究水泵水輪機動靜干涉引起的壓力脈動特性...
【文章頁數(shù)】:74 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 課題來源及名稱
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題名稱
1.2 研究背景、目的及意義
1.2.1 研究背景
1.2.2 研究目的
1.2.3 研究意義
1.3 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3.1 水泵水輪機研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3.2 高水頭水泵水輪機壓力脈動研究現(xiàn)狀和發(fā)展
1.3.3 動應(yīng)力研究現(xiàn)狀和發(fā)展
1.4 研究的主要內(nèi)容與技術(shù)路線
1.4.1 研究的主要內(nèi)容
1.4.2 主要技術(shù)路線
2 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力預(yù)測方法
2.1 水泵水輪機瞬態(tài)流場數(shù)值計算的方法
2.1.1 流體動力學(xué)控制方程
2.1.2 湍流模型選擇
2.1.3 控制方程的離散方法
2.2 基于單向瞬態(tài)流固耦合的轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力計算方法
2.2.1 固體結(jié)構(gòu)控制方程
2.2.2 流固耦合控制方程
2.2.3 單向流固耦合瞬態(tài)分析求解方法
3 基于全流道瞬態(tài)流場數(shù)值模擬的水壓力脈動分析
3.1 水泵水輪機流體域及網(wǎng)格劃分
3.1.1 模型水泵水輪機
3.1.2 網(wǎng)格離散
3.2 分析計算工況及邊界條件
3.3 水泵水輪機內(nèi)流場特性計算結(jié)果與模型試驗驗證
3.4 水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場計算結(jié)果分析
3.4.1 水輪機工況下水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場分析
3.4.2 水泵工況下水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場分析
3.5 水泵水輪機瞬態(tài)流場計算結(jié)果分析
3.5.1 動靜干涉的形成
3.5.2 壓力脈動監(jiān)測點
3.5.3 水輪機工況下水泵水輪機瞬態(tài)流場分析
3.5.4 水泵工況下水泵水輪機瞬態(tài)流場分析
4 基于流固耦合的水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力特性預(yù)測計算分析
4.1 轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)域及有限元模型
4.2 流固耦合計算條件設(shè)置
4.3 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力預(yù)測結(jié)果分析
4.3.1 水輪機工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力分析
4.3.2 水泵工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力分析
4.4 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力預(yù)測結(jié)果分析
4.4.1 水輪機工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力分析
4.4.2 水泵工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力分析
5 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪模態(tài)分析
5.1 動靜干涉引起的激振分析理論
5.2 模態(tài)邊界條件設(shè)置
5.3 轉(zhuǎn)輪固有頻率分析
5.4 轉(zhuǎn)輪振型分析
6 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號:3738008
【文章頁數(shù)】:74 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 課題來源及名稱
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題名稱
1.2 研究背景、目的及意義
1.2.1 研究背景
1.2.2 研究目的
1.2.3 研究意義
1.3 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3.1 水泵水輪機研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3.2 高水頭水泵水輪機壓力脈動研究現(xiàn)狀和發(fā)展
1.3.3 動應(yīng)力研究現(xiàn)狀和發(fā)展
1.4 研究的主要內(nèi)容與技術(shù)路線
1.4.1 研究的主要內(nèi)容
1.4.2 主要技術(shù)路線
2 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力預(yù)測方法
2.1 水泵水輪機瞬態(tài)流場數(shù)值計算的方法
2.1.1 流體動力學(xué)控制方程
2.1.2 湍流模型選擇
2.1.3 控制方程的離散方法
2.2 基于單向瞬態(tài)流固耦合的轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力計算方法
2.2.1 固體結(jié)構(gòu)控制方程
2.2.2 流固耦合控制方程
2.2.3 單向流固耦合瞬態(tài)分析求解方法
3 基于全流道瞬態(tài)流場數(shù)值模擬的水壓力脈動分析
3.1 水泵水輪機流體域及網(wǎng)格劃分
3.1.1 模型水泵水輪機
3.1.2 網(wǎng)格離散
3.2 分析計算工況及邊界條件
3.3 水泵水輪機內(nèi)流場特性計算結(jié)果與模型試驗驗證
3.4 水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場計算結(jié)果分析
3.4.1 水輪機工況下水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場分析
3.4.2 水泵工況下水泵水輪機穩(wěn)態(tài)流場分析
3.5 水泵水輪機瞬態(tài)流場計算結(jié)果分析
3.5.1 動靜干涉的形成
3.5.2 壓力脈動監(jiān)測點
3.5.3 水輪機工況下水泵水輪機瞬態(tài)流場分析
3.5.4 水泵工況下水泵水輪機瞬態(tài)流場分析
4 基于流固耦合的水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力特性預(yù)測計算分析
4.1 轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)域及有限元模型
4.2 流固耦合計算條件設(shè)置
4.3 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力預(yù)測結(jié)果分析
4.3.1 水輪機工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力分析
4.3.2 水泵工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪靜應(yīng)力分析
4.4 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力預(yù)測結(jié)果分析
4.4.1 水輪機工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力分析
4.4.2 水泵工況下水泵水輪機轉(zhuǎn)輪動應(yīng)力分析
5 水泵水輪機轉(zhuǎn)輪模態(tài)分析
5.1 動靜干涉引起的激振分析理論
5.2 模態(tài)邊界條件設(shè)置
5.3 轉(zhuǎn)輪固有頻率分析
5.4 轉(zhuǎn)輪振型分析
6 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號:3738008
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