發(fā)布時間：2022-12-03 23:57

　　石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝被廣泛應用于燃煤發(fā)電廠大氣污染治理煙氣脫硫技術領域,而采用增加漿液循環(huán)量或在吸收塔內(nèi)增設傳質部件等方法可實現(xiàn)對原有脫硫設施不同程度的增效改造以滿足更低的排放指標,但由此導致脫硫系統(tǒng)吸收塔阻力增加,從而明顯增加燃煤機組引風機電耗、漿液循環(huán)泵電耗以及廠用電率,因而循環(huán)漿液pH調控對濕法煙氣脫硫過程的影響重大。介紹了改造前后吸收塔配置及pH控制的技術原理,分析漿液pH調控對出口SO₂濃度、粉塵濃度及對脫硫副產(chǎn)物的影響,并對pH調控系統(tǒng)投運后的運行費用及經(jīng)濟效益進行分析。采用濕法脫硫循環(huán)漿液pH調控技術,在滿足超低排放指標情況下通過調節(jié)噴淋層循環(huán)漿液的pH值,可達到在相同二氧化硫脫除率情況下大幅降低漿液循環(huán)量,從而降低機組引風機和漿液循環(huán)泵的電耗。與現(xiàn)有技術相比較,pH調控系統(tǒng)投運后一般可降低脫硫系統(tǒng)總電耗的1/6至1/4,從而明顯降低燃煤發(fā)電機組的廠用電率,具有較好的經(jīng)濟效益及推廣應用價值。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 項目簡介
2 技術原理
3 運行數(shù)據(jù)分析
    3.1 鍋爐負荷對比數(shù)據(jù)
    3.2 脫硫吸收塔入口SO2濃度對比數(shù)據(jù)
    3.3 對出口SO2濃度的影響
    3.4 對出口粉塵濃度影響
    3.5 吸收塔阻力變化
    3.6 對脫硫副產(chǎn)物的影響
4 運行費用及效益分析
5 結語


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3707225