點(diǎn)波式釬焊板式換熱器在低Re數(shù)流動(dòng)下的阻力特性研究
【學(xué)位單位】:浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TK172
【部分圖文】:
第 2 章 實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)與壓降實(shí)驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)適應(yīng)高粘度的工質(zhì)在其中運(yùn)行,整個(gè)系統(tǒng)可以承受的最大壓力為最高溫度約為 100℃。變頻器對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速,使齒輪泵實(shí)現(xiàn)流量流量可達(dá) 6m3/h。儲(chǔ)液裝置不僅存儲(chǔ)工質(zhì)還能對工質(zhì)進(jìn)行加熱,并在進(jìn)行溫度的監(jiān)測。換熱器的接口位置可調(diào),方便連接不同型號(hào)換熱器面布置熱電偶,進(jìn)行溫度二次控制。壓力測量裝置響應(yīng)迅速,精度為對壓差的精確測量。流量測量裝置可以測量高粘度工質(zhì)的流量,測量實(shí)驗(yàn)臺(tái)各測量儀器的量程和精度匯于表 2-1。
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文(專業(yè)型).2 實(shí)驗(yàn)臺(tái)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能2.1 溫度控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)主要確保進(jìn)入換熱器內(nèi)部的工質(zhì)溫度等于設(shè)定的工況溫度,并隨工況的變化而做出快速的響應(yīng),圖 2-3 為系統(tǒng)中儲(chǔ)液罐的實(shí)物圖。工質(zhì)在實(shí)驗(yàn)臺(tái)個(gè)加熱過程分兩個(gè)階段來完成:第一階段由安裝在儲(chǔ)液罐中的電加熱器完成,通阻絲對工質(zhì)進(jìn)行加熱,熱電偶將溫度信號(hào)傳給溫控箱,達(dá)到設(shè)定值后溫控箱自動(dòng)源;第二階段由布置在換熱器進(jìn)口管道上的加熱帶來完成,對工質(zhì)進(jìn)行二次加熱進(jìn)入換熱器中的工質(zhì)保持指定工況溫度。通過兩個(gè)階段的加熱過程,能夠克服高質(zhì)運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的加熱溫度不均和溫度波動(dòng)等問題,使差壓變送器可以準(zhǔn)確測量溫度時(shí)的壓差值。
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文(專業(yè)型).2 實(shí)驗(yàn)臺(tái)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能2.1 溫度控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)主要確保進(jìn)入換熱器內(nèi)部的工質(zhì)溫度等于設(shè)定的工況溫度,并隨工況的變化而做出快速的響應(yīng),圖 2-3 為系統(tǒng)中儲(chǔ)液罐的實(shí)物圖。工質(zhì)在實(shí)驗(yàn)臺(tái)個(gè)加熱過程分兩個(gè)階段來完成:第一階段由安裝在儲(chǔ)液罐中的電加熱器完成,通阻絲對工質(zhì)進(jìn)行加熱,熱電偶將溫度信號(hào)傳給溫控箱,達(dá)到設(shè)定值后溫控箱自動(dòng)源;第二階段由布置在換熱器進(jìn)口管道上的加熱帶來完成,對工質(zhì)進(jìn)行二次加熱進(jìn)入換熱器中的工質(zhì)保持指定工況溫度。通過兩個(gè)階段的加熱過程,能夠克服高質(zhì)運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的加熱溫度不均和溫度波動(dòng)等問題,使差壓變送器可以準(zhǔn)確測量溫度時(shí)的壓差值。
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2833195
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