【摘要】：蒸發(fā)冷卻技術(shù)是一種利用水蒸發(fā)吸熱制冷的技術(shù),與傳統(tǒng)的蒸氣壓縮制冷技術(shù)相比,其不需要壓縮機(jī),不需要化學(xué)制冷劑,具有節(jié)能、高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。本文以逆流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器為研究對(duì)象,著重從板片的強(qiáng)化換熱、板外的降膜流動(dòng)等方面進(jìn)行研究。具體內(nèi)容包括:(1)對(duì)其傳熱特性進(jìn)行數(shù)值研究。研究了波紋隔板,以及通道長(zhǎng)度、產(chǎn)氣通道高度、工作氣體通道高度對(duì)露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器冷卻效率的影響。結(jié)果表明:波紋隔板結(jié)構(gòu)對(duì)于強(qiáng)化傳熱具有很明顯的作用,和平板式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器相比,其性能最大提高15.8%。在研究范圍內(nèi),濕球效率和露點(diǎn)效率隨通道長(zhǎng)度的增加而增大,隨產(chǎn)氣通道高度的增加而減小。在工作通道高度為2~10mm之間時(shí),隨工作通道高度的增加,濕球效率先增大后減小,且在工作通道高度為5mm時(shí)濕球效率最大。(2)數(shù)值研究了外界工況對(duì)逆流式波紋隔板露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器冷卻效率的影響。結(jié)果表明,較低的相對(duì)濕度和進(jìn)氣速度可以獲得較高的冷卻效率。在不同的相對(duì)濕度、進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣速度條件下,冷卻器濕球效率為93.93~154.04%,露點(diǎn)效率為45.43~91.83%。隨著工作氣體與產(chǎn)氣的比率(W/P)的增加,冷卻器的濕球效率和露點(diǎn)效率逐漸降低,綜合考慮送風(fēng)量、冷卻器效率以及能耗,建議工作氣體與產(chǎn)氣的比率(W/P)的數(shù)值應(yīng)在0.8~1.6之間。(3)搭建了板外降膜流動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),研究了不同噴淋水流量、不同風(fēng)速對(duì)各換熱板片板外水膜流動(dòng)形態(tài)及換熱板片傳熱特性的影響。結(jié)果表明:板外液膜厚度隨著噴淋水流量的增大而變厚。噴淋水流量較低時(shí),板片外出現(xiàn)“干斑”現(xiàn)象,噴淋水流量過(guò)大時(shí),部分板型會(huì)出現(xiàn)水膜飛濺現(xiàn)象。在相同的操作工況下,板片換熱性能隨著噴淋水流量的增大先增大后減小,隨風(fēng)速的增大而減少,在研究范圍內(nèi),半圓形波紋板換熱性能最好。
【圖文】：

得到了廣泛應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)蒸發(fā)冷卻技術(shù)的研究主要集中接蒸發(fā)冷卻器、間接蒸發(fā)冷卻器、復(fù)合式蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組、填冷卻器板外液膜流動(dòng)等。蒸發(fā)冷卻技術(shù)及研究進(jìn)展蒸發(fā)冷卻器通常有水泵、布水器、水槽、風(fēng)機(jī)和填料等組成（如圖冷卻過(guò)程焓濕圖如圖 1-2 所示。其過(guò)程為：填料中噴淋水與待處生熱濕交換，通過(guò)水的蒸發(fā)，帶走空氣中的熱量，使空氣溫度降空氣與水直接接觸，因此產(chǎn)氣含濕量增加[10]。對(duì)應(yīng)焓濕圖中 1-0 汽化潛熱一部分來(lái)自待處理的空氣，一部分來(lái)自水滴本身，因此水滴的蒸發(fā)速率與蒸發(fā)量逐漸下降，當(dāng)待處理空氣傳給水滴的熱的汽化潛熱時(shí)，，水滴蒸發(fā)量趨于穩(wěn)定[11]，因此直接蒸發(fā)冷卻其送濕球溫度。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)直接蒸發(fā)冷卻器的研究主要集中在迎面填料性能、直接蒸發(fā)冷卻與新型制冷系統(tǒng)聯(lián)合等方面。

第二章 波紋板式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器物理數(shù)學(xué)模型章首先介紹了逆流式波紋隔板露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的基本原理，為增強(qiáng)冷卻器性能，提出了波紋板式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，分析了其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以簡(jiǎn)化幾何模型。最后根據(jù)確定的冷卻器的模型，進(jìn)行網(wǎng)格劃分以及邊。流式波紋隔板露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器基本原理流式波紋隔板露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器一組通道結(jié)構(gòu)如圖 2-1 所示，包過(guò)產(chǎn)相鄰的工作氣體濕通道、工作氣體干通道，其中工作氣體濕通道中通過(guò)通道表面的濕潤(rùn)。產(chǎn)氣通道和相鄰的工作氣體通道由隔板隔開(kāi)，在冷卻體干通道和濕通道中的氣體以相對(duì)逆流的形式流動(dòng)。
【學(xué)位授予單位】：鄭州輕工業(yè)學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類(lèi)號(hào)】：TK124

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2599051