【摘要】：很多內(nèi)燃機(jī)都離不開(kāi)化油器�；推鲗儆趧趧�(dòng)密集型產(chǎn)品,本身附加值不高。勞動(dòng)力成本的上漲,導(dǎo)致生產(chǎn)化油器的利潤(rùn)被壓縮。目前,化油器的裝配主要以手工和半自動(dòng)化裝配為主,這種加工方式生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定。通過(guò)企業(yè)調(diào)研,在深入分析化油器裝配工藝基礎(chǔ)上,本課題研制了化油器自動(dòng)裝配生產(chǎn)線。本文通過(guò)對(duì)化油器裝配工藝分析,確定裝配線總體設(shè)計(jì)思路,制定了化油器自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線整體機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案和控制方案。首先,機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,結(jié)合虛擬三維模型創(chuàng)建與模塊化設(shè)計(jì)方法,在SolidWorks平臺(tái)上,進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模擬仿真分析。著重對(duì)裝配線定位夾具、分料與上料機(jī)構(gòu)、零件裝配機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)以及除塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分析設(shè)計(jì)。其中,針對(duì)針閥座管裝配工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)了彈壓板式活動(dòng)工裝。根據(jù)零件重心、形狀及結(jié)構(gòu)差異,設(shè)計(jì)專(zhuān)用分料與上料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不規(guī)則或欠規(guī)則零件的分離與上料。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)化油器不下線一次性完成裝配。化油器外形與內(nèi)腔形狀復(fù)雜,設(shè)計(jì)除塵裝置,用于化油器本體以及工裝的除塵。其次,控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)與軟件設(shè)計(jì)。對(duì)控制方案進(jìn)行對(duì)比,選用PLC作為系統(tǒng)控制器。其中,硬件設(shè)計(jì)主要包括控制系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)、輸入/輸出模塊設(shè)計(jì)等。軟件設(shè)計(jì)基于FP-Win GR平臺(tái),采用順序控制設(shè)計(jì)方法編制程序。再次,編寫(xiě)人機(jī)控制系統(tǒng),在MCGS組態(tài)軟件環(huán)境下,對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)變量進(jìn)行組態(tài),編寫(xiě)上位機(jī)控制界面,使裝配線操作更加直觀。最后,經(jīng)過(guò)組裝、調(diào)試與樣機(jī)試生產(chǎn),裝配線已經(jīng)投入使用,產(chǎn)品良品率可達(dá)98%,平均裝配效率可達(dá)到6S/個(gè),提高了產(chǎn)品裝配效率與裝配質(zhì)量。
【學(xué)位授予單位】：華僑大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TK406
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本文編號(hào)：2516342