【摘要】：過共晶鋁硅合金以其密度小、熱膨脹系數(shù)低、耐磨性及體積穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)成為理想的活塞材料。隨著硅含量的增加,合金的熱膨脹系數(shù)進(jìn)一步減小,耐磨性和耐熱性進(jìn)一步提高。然而硅含量的提高導(dǎo)致合金組織中出現(xiàn)大量粗大且不規(guī)則的塊狀初晶硅和粗大的板片狀共晶硅,嚴(yán)重降低了合金的綜合性能。因此,細(xì)化合金組織是提高合金綜合性能的必要手段。本文以過共晶Al-24Si合金為研究對(duì)象,研究了新型變質(zhì)劑ZnS對(duì)過共晶鋁硅合金中初晶硅形貌和尺寸的影響,考察了變質(zhì)劑有效作用時(shí)間,熱處理對(duì)變質(zhì)的初晶硅形貌影響。采用金相顯微鏡(OM)、掃描電子電鏡(SEM)和能譜儀(EDS)等分析手段對(duì)未變質(zhì)和變質(zhì)的過共晶Al-24Si合金進(jìn)行了組織觀察分析。探究了ZnS對(duì)過共晶鋁硅合金硬度的影響。研究結(jié)果表明：添加ZnS變質(zhì)后,初晶硅尺寸顯著減��；隨著ZnS添加量的增加；“花瓣?duì)睢背蹙Ч柘?粗大板片狀數(shù)目減少,尺寸先減小后增加,硬度先增加后下降；當(dāng)ZnS的添加量達(dá)到0.15%時(shí),初晶硅尺寸最小,由未變質(zhì)時(shí)的132μm下降到30μm。研究不同時(shí)間的變質(zhì)處理,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)30 min效果最佳,作用效果不超過120 min。對(duì)變質(zhì)后的過共晶鋁硅合金進(jìn)行了熱處理,初晶硅顆粒變得圓潤(rùn)。
【圖文】：

圖１－７邋Ａ１Ｐ與Ｓｉ的晶Ｉ體結(jié)柳７0］逡逑

青島科技大學(xué)研究生學(xué)位論文逡逑如圖２－４所示，在ＸＲＤ圖中，除了有Ｓ與Ｚｎ等原材料的特征衍射峰外，同逡逑時(shí)圖中也顯示出ＺｎＳ的特征衍射峰，因此可Ｗ證明Ｓ粉和Ｚｎ塊為原材料在真逡逑空煉煉爐反應(yīng)成功合成ＺｎＳ。逡逑２３．７．２邋Ａｌ－２４Ｓｉ金相沮織形貌與尺寸逡逑由圖２－５和表２－３可見，未變質(zhì)Ａｌ－Ｓｉ合金初晶癌顆粒呈粗大板塊狀，且棱角逡逑分明分布不均勻，而用ＺｎＳ變質(zhì)劑對(duì)Ａｌ－Ｓｉ合金進(jìn)行變質(zhì)處理，合金初晶插榅粒逡逑明顯細(xì)化，數(shù)量明顯增多，，平均晶粒尺寸均有較大幅度下降，而且初晶趕顆粒分逡逑布均勻，榅粒比較圓整。逡逑片）（ｂ）逡逑懿翁ｉ：壤慈佭餐~屜螅蓿蓿蓿�！y保稏躾@刦k樏繓躹B＇舞增＾＾＾＾o圮皽W５＾８逡逑灥巧：．．．．進(jìn)＇V

本文編號(hào)：2535012