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不同破口尺寸下系統(tǒng)熱工與安全殼耦合響應(yīng)研究

發(fā)布時間:2021-08-03 12:00
  在反應(yīng)堆破口事故分析中,通常采用兩步法計算和分析反應(yīng)堆發(fā)生破口事故后的噴放狀態(tài)與安全殼壓力響應(yīng)。首先采用系統(tǒng)程序計算破口事故中的一回路中的流動狀態(tài)和破口質(zhì)能釋放,安全殼此時僅采用邊界條件方式進行模擬。第二步,將系統(tǒng)回路破口的噴放參數(shù)作為的安全殼程序的輸入?yún)?shù)進行計算;诂F(xiàn)有分析程序,開發(fā)了新的分析工具,即系統(tǒng)熱工分析和安全殼分析耦合程序LOCUST/CATALPA;陂_發(fā)的耦合程序分析,研究了在不同破口尺度大小下,發(fā)生中小破口事故分析后的安全殼壓力響應(yīng)和噴放狀態(tài)。結(jié)果表明,相比較于單獨的系統(tǒng)程序計算,耦合計算可獲得更加穩(wěn)定和合理的計算結(jié)果,并可簡化計算流程。管道破口尺度越大,安全殼壓力響應(yīng)對破口噴放影響越顯著。 

【文章來源】:核科學(xué)與工程. 2020,40(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】:9 頁

【部分圖文】:

不同破口尺寸下系統(tǒng)熱工與安全殼耦合響應(yīng)研究


耦合界面圖

原理圖,通信技術(shù),管道,原理圖


由于LOCUST程序和CATALPA程序都是基于C++語言開發(fā),所以耦合技術(shù)選取的是C++本身自帶的管道通信技術(shù)[12],可以實現(xiàn)進程之間的數(shù)據(jù)交換和通信,原理圖如圖2所示。耦合程序的整體邏輯控制,包含時間步的選取,皆由LOCUST一側(cè)負責(zé)。常用的耦合方式有PVM[1]、MPI、DLL[6]和NAI[9]等,以管道通信技術(shù)[12]作為LO-CUST/CATALPA耦合技術(shù)是由于系統(tǒng)分析程序LOCUST和安全殼分析程序CATALAP都采用C++語言開發(fā),這種耦合方式無需調(diào)用第三方庫或其他工具,都可直接在LO-CUST和CATALPA程序中直接實現(xiàn),便于程序的維護。

程序圖,安全殼,壓力,程序


對比測試算例采用的是破口當(dāng)量直徑為10.0cm的中破口事故,將單獨采用CATAL-PA計算的壓力值與LOCUST/CATALPA耦合計算的安全殼壓力值,結(jié)果如圖3所示,可以明顯地發(fā)現(xiàn)兩者數(shù)據(jù)符合一致,說明耦合程序的計算是合理的,系統(tǒng)程序與安全殼程序的耦合是成功的,為下一步進行安全殼和一回路冷卻系統(tǒng)的整體分析確認了基礎(chǔ)。3.2 穩(wěn)態(tài)分析

【參考文獻】:
期刊論文
[1]一體化嚴重事故程序與系統(tǒng)程序耦合研究[J]. 武小莉,李偉,鄧堅,鄧純銳,張明,郭超,袁紅勝.  核動力工程. 2018(02)



本文編號:3319582

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