繼電器作為一種電氣控制元件,在許多領(lǐng)域中起著基礎(chǔ)且重要的作用。隨著科技不斷發(fā)展,這些領(lǐng)域中的技術(shù)有了革新,隨之對(duì)繼電器的耐久性提出了更高的要求。歷史失效統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,觸點(diǎn)系統(tǒng)失效是繼電器失效的主要形式,因此改善觸點(diǎn)系統(tǒng)失效對(duì)提升繼電器的耐久性尤為重要。目前觸點(diǎn)系統(tǒng)的連接基本仍然沿用上世紀(jì)的鉚接工藝,其基于機(jī)械變形的連接本質(zhì)會(huì)使觸點(diǎn)與動(dòng)簧片的連接關(guān)系隨工作次數(shù)增加逐漸惡化,從而限制了繼電器的耐久性。而電阻點(diǎn)焊的連接本質(zhì)為冶金結(jié)合,其連接關(guān)系穩(wěn)定可靠。本文從改善觸點(diǎn)系統(tǒng)連接關(guān)系出發(fā),對(duì)繼電器觸點(diǎn)系統(tǒng)電阻點(diǎn)焊連接問題及耐久性進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,為高耐久性（電耐久50萬次,機(jī)械耐久交流型5000萬次、直流型1億次）繼電器的研發(fā)及現(xiàn)有產(chǎn)品的升級(jí)改造提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。首先,為了解決觸點(diǎn)與動(dòng)簧片的電阻點(diǎn)焊連接問題,本文參照多份文獻(xiàn)數(shù)據(jù),基于能量預(yù)估,初步確定了電阻點(diǎn)焊的工藝參數(shù),進(jìn)行了電阻點(diǎn)焊連接試驗(yàn),并借助有限元方法對(duì)電阻點(diǎn)焊動(dòng)態(tài)過程進(jìn)行了詳細(xì)的研究。試驗(yàn)結(jié)果顯示,初選工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了觸點(diǎn)與動(dòng)簧片的電阻點(diǎn)焊連接。有限元研究表明,熔核生長具有一定特征,受工件間接觸電阻的影響熔核直徑先于熔核厚度快速增... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

觸點(diǎn)系統(tǒng)鉚接接頭工作前后形貌對(duì)比

生長過程進(jìn)行了研究，研究指出三層板的熔核生長過程不同于兩層板，熔核形核后會(huì)同時(shí)在直徑和厚度方向擴(kuò)展，擴(kuò)展到一定程度時(shí)熔核尺寸會(huì)趨于穩(wěn)定，這意味著過長的通電時(shí)間對(duì)其是無意義的。白楊[8]、Li Y 等[9]對(duì)不等厚多層板鋁合金電阻點(diǎn)焊的熔核生長過程進(jìn)行了研究，他們的研究共同指出，不等厚板的電阻點(diǎn)焊存在熔核偏移的現(xiàn)象，生長過程中熔核會(huì)偏向厚板一側(cè)；并且不等厚多層板的熔核形核位置以及擴(kuò)展取向會(huì)受到各個(gè)板相對(duì)厚度的影響。圖 1-2 展示了 1mm/1.5mm 不等厚 5052 鋁合金板電阻點(diǎn)焊熔核偏移的過程。(a) t=30ms (b) t=40ms (c) t=60ms

浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文（專業(yè)型）鋁/銅異種材料電阻點(diǎn)焊的難度，并提高接頭的強(qiáng)度。Zhang Y 等還基于此方法針對(duì)在工件間放置鋅板[18]和不銹鋼放置位置的選擇[19]進(jìn)行了研究，圖 1-5 對(duì)比了不同位置下接頭截面的形貌。研究表明在工件間放置鋅板并不能提高鋁/鎂異種材料電阻點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度，甚至其強(qiáng)度明顯低于只使用不銹鋼卷帶時(shí)的結(jié)果；但是不銹鋼放置位置對(duì)接頭強(qiáng)度有影響，若放置在導(dǎo)電率更高的材料一側(cè)則可以使接頭強(qiáng)度更高一些。(a) 使用蓋板熱補(bǔ)償 (b) 未使用蓋板熱補(bǔ)償圖 1-4 點(diǎn)焊接頭截面形貌對(duì)比[13]

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]繼電器可靠性提升探討[J]. 江長流.  電工材料. 2017(03)
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碩士論文
[1]鋁合金電阻點(diǎn)焊熔核一次組織及形態(tài)模擬[D]. 高云.南京航空航天大學(xué) 2016
[2]非等厚鋁合金電阻點(diǎn)焊形核過程研究[D]. 白楊.天津大學(xué) 2012



本文編號(hào)：3288404