礦用皮帶機用直驅(qū)永磁電機驅(qū)動系統(tǒng)相比于傳統(tǒng)異步電機驅(qū)動系統(tǒng),縮短了傳動環(huán)節(jié),減小了傳動過程中的能量損失,提高了驅(qū)動系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。永磁電機轉(zhuǎn)子磁極多采用疊片結(jié)構(gòu),但該種結(jié)構(gòu)存在機械強度低、工藝繁瑣等缺點。相較于疊片結(jié)構(gòu),永磁電機用實心磁極具有結(jié)構(gòu)簡單、機械可靠性高、振動和電磁噪聲低的優(yōu)點。但是實心結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致磁極內(nèi)部產(chǎn)生較大的渦流損耗,引起轉(zhuǎn)子溫升過高,可能導(dǎo)致永磁體發(fā)生不可逆退磁,將會影響永磁電機的工作性能和使用壽命。針對實心磁極永磁電機存在的問題,本文的主要研究內(nèi)容如下:對于礦用皮帶機用直驅(qū)永磁電機,給出該種電機每極每相槽數(shù)q的選擇依據(jù),并對72槽60極和72槽30極兩種極槽配合下,電機的齒槽轉(zhuǎn)矩進行對比分析。分析氣隙長度變化與永磁體用量的關(guān)系,得出永磁體用量隨氣隙長度增大非線性增長,且增長率逐漸變大。為了解決礦用皮帶機工作環(huán)境溫度高、散熱困難的問題,對電機熱負(fù)荷進行優(yōu)化設(shè)計。根據(jù)電機隔爆要求,對電機的止口接合面、轉(zhuǎn)軸接合面的隔爆間隙進行設(shè)計。針對實心磁極渦流損耗大的問題,分析定子槽開口和轉(zhuǎn)子不均勻氣隙對實心磁極渦流損耗的影響,得出實心磁極渦流損耗隨定子槽開口呈二次函數(shù)增大關(guān)系,... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)示意圖

從圖中可以看出，皮帶機直接連接滾筒，省掉減速機等傳動裝置，不僅提高了驅(qū)動系統(tǒng)的效率，而且節(jié)省了大量的安裝空間。圖1.3 礦用皮帶機現(xiàn)場運行圖Fig. 1.3 Field operation diagram of mining belt conveyor

玻璃鋼 80.1 65 5208鋁2024 82.6 20 1625改造前后的轉(zhuǎn)子隔磁套如圖2.4 所示：a 玻璃鋼隔磁套 b 鋁條隔磁套圖2.4 轉(zhuǎn)子隔磁套Fig. 2.4 Rotor magnetic shield

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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