基于多體動力學方法的風力機動態(tài)響應(yīng)研究
【學位單位】:南京航空航天大學
【學位級別】:博士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:TM315;O313.7
【部分圖文】:
南京航空航天大學博士學位論文。并且通過采用更加的先進控制策略,例如獨立變槳或預先變需要具有高精度的整機動態(tài)響應(yīng)計算方法。力機組,整機動態(tài)仿真面臨的問題更為復雜。隨著海水深度的本不斷增大,海上風力機的支撐結(jié)構(gòu)由淺水中的固定式逐步變示。支撐結(jié)構(gòu)的形式在淺水區(qū)中與陸上風力機基本相同,采用區(qū)中,目前的試驗樣機多采用了浮動平臺結(jié)合張力繩索與海底撐結(jié)構(gòu)的運動,是風、浪、流等相互耦合的作用,使得動態(tài)響于我國東部沿海區(qū)域的風場,由于地球自轉(zhuǎn)以及大氣環(huán)流的影生成、活動的高發(fā)區(qū)域,臺風和颶風工況下風速、風向的劇烈為增強機組的抗臺風能力,海上風力機組通常采用了更大柔性降低載荷的脈動來保護機組的安全。為了準確計算在復雜工況態(tài)載荷情況,必須耦合空氣動力學、水動力學、結(jié)構(gòu)力學等多動力學響應(yīng)的計算方法。
121G 葉片的結(jié)構(gòu)型式早期基本沿用了飛機機翼設(shè)計的思路,主要采用全包著葉片的大型化發(fā)展,這些結(jié)構(gòu)型式無法使材料得到最為合理的利用及剛度性能的要求。目前,大型風力機葉片基本都采用了空心薄壁式板加主梁型式,部分超大型葉片為提高剪切強度也采用了三腹板型式維復合材料葉片主要是由外蒙皮、內(nèi)蒙皮、主梁、腹板、尾緣梁等受片受到的彎曲、剪切和扭轉(zhuǎn)載荷,常見的葉片結(jié)構(gòu)形式如圖 2.1 所示狀復合材料結(jié)構(gòu),通常由雙軸或三軸玻璃纖維組成,其主要作用為提還承擔著大部分剪切載荷和部分彎曲載荷。主梁是葉片的主要受力部曲載荷,為了提高主梁的強度與剛度,通常采用單軸玻璃纖維組成。切部件,為了防止發(fā)生局部失穩(wěn)剪切破壞,腹板通常是雙軸玻璃纖維層結(jié)構(gòu)。風力機葉片的部分前緣和尾緣處也存在加強梁設(shè)計,用以提彎曲剛度,通常也采用與主梁一致的單軸玻璃纖維鋪層結(jié)構(gòu)。葉片的梁過度部分都采用夾芯材料填充形成的夾心層,用以提高葉片結(jié)構(gòu)的分增強使葉片剛度特性。
其中1b 指向參考線的切線方向,如圖2.4 所示。那么,結(jié)構(gòu)上任意點的空間位置可以由坐標系原點向量和截面坐標系下的向量描述,可表示為:( ) ( ) ( )1 2 3 1 a 1x ,x ,x x x xαr r b (2.12)圖 2.4 梁變形示意圖當梁結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時,坐標系ib 旋轉(zhuǎn)到新的位置iB 。若考慮剪切變形,變形后1B 將不再
【參考文獻】
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本文編號:2885396
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