奧氏體鍋爐管內(nèi)氧化皮堆積厚度脈沖渦流檢測技術(shù)研究
【學(xué)位授予單位】:湘潭大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號】:TM621.2;TG115.28
【圖文】:
1圖 1.1 印度 Unchahar 發(fā)電廠鍋爐管道發(fā)生爆炸,因出現(xiàn)管內(nèi)脫落氧化皮堆積堵塞,揚州第二發(fā)電站兩臺機管,使得電站停機,無法進(jìn)行正常生產(chǎn)工作;2009 年珠海金同樣由于脫落氧化皮堆積堵塞引起爆管,使得整個電站完ebareli 區(qū) Unchahar 發(fā)電廠的鍋爐管道因為氧化物堵塞引起爆
氏體鍋爐管氧化皮檢測概述前,國內(nèi)外市面上針對奧氏體鍋爐管道內(nèi)氧化皮堆積的檢測方法主要有超聲檢測、磁性檢測、聲振檢測與渦流檢測法等。其中:超聲檢測法是最早被用于鍋化皮堆積厚度檢測的方法,其原理為根據(jù)所生成氧化物中儲存應(yīng)變能與其自身度及時間等量值的關(guān)系,能夠有效預(yù)測氧化皮的生長、脫落時間[5-6]。但超聲主要依靠界面回波,僅適用于尚未剝離壁面的氧化皮測量,對已脫落氧化皮在堆積形態(tài)的檢測效果差。線檢測法主要基于管壁與氧化皮對射線吸收程度的差異,通過對所獲射線底片分析來判斷管內(nèi)氧化皮堆積的具體形態(tài)。其方法準(zhǔn)確有效,但鍋爐管發(fā)生蒸汽易出現(xiàn)氧化皮堆積堵塞的部位主要為過熱管與再熱管,在超臨界機組中經(jīng)粗略有二千多根管子,四千多個彎頭,電站機組停機期間一般可用于檢測的時間在 天內(nèi),甚至更短,使用射線檢測不但無法滿足其工期要求,同時亦存在有輻用昂貴且受管排狹小空間限制等矛盾[14-16]。
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