【摘要】：火力發(fā)電廠煙氣脫硫循環(huán)泵是火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵和核心設(shè)備,隨著我國(guó)火電廠脫硫技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收,煙氣脫硫循環(huán)泵的自主研發(fā)變得更加緊迫。循環(huán)泵設(shè)備不僅要結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、拆裝方便、效率高、密封無(wú)泄漏,而且過(guò)流零件針對(duì)輸送漿液要具有高耐腐耐磨性能,因此研發(fā)難度較大。研制煙氣脫硫循環(huán)泵,對(duì)于降低進(jìn)口設(shè)備外匯消耗,提高我國(guó)泵裝備的自主研發(fā)和制造水平有著重要意義。本文主要進(jìn)行了煙氣脫硫用循環(huán)泵的設(shè)計(jì)及研制。在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質(zhì)對(duì)泵設(shè)備的影響和設(shè)備的性能、運(yùn)行特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,分析研究了日本馬自達(dá)循環(huán)泵的先進(jìn)水力模型,并采用了速度系數(shù)法及相似設(shè)計(jì)法等多種理論設(shè)計(jì)方研究了煙氣脫硫循環(huán)泵的水力性能,且通過(guò)三維軟件對(duì)主要部件承壓及壁厚等進(jìn)行了分析,保證設(shè)計(jì)合理性。通過(guò)對(duì)模型泵切割葉輪直徑及變轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn),得到了流量和揚(yáng)程性能變化的規(guī)律,以滿足客戶多種工況參數(shù)下的需求;總結(jié)了泵前間隙對(duì)泵水力性能的影響,提出了合適的間隙取值范圍;對(duì)不同葉輪借用同一蝸殼的可行性進(jìn)行了研究。進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)軸承、拆卸環(huán)、軸承密封形式及機(jī)械密封等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。研究了脫硫介質(zhì)對(duì)泵件的腐蝕和磨損特點(diǎn),對(duì)樣塊進(jìn)行了磨損和腐蝕試驗(yàn),確定了合理的材料成分,確定了關(guān)鍵鑄件的工藝試驗(yàn)方案。研制的煙氣脫硫循環(huán)泵已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)火電廠脫硫工程,運(yùn)行情況表明,泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)故障。設(shè)備的研究方法和內(nèi)容有助于促進(jìn)煙氣脫硫系統(tǒng)用循環(huán)泵的系列化研制。
【圖文】：

國(guó)內(nèi)在火力發(fā)電廠建設(shè)的煙氣脫硫系統(tǒng)中大多引用了國(guó)外的技術(shù)德國(guó) KSB、澳大利亞 WARMAN 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品或技術(shù)。國(guó)外產(chǎn)料研究等方面都處于領(lǐng)先水平。但國(guó)外技術(shù)、裝備等屬于賣方市性投入大。據(jù)了解國(guó)內(nèi)脫硫工程與國(guó)外公司承擔(dān)工程相比在各項(xiàng)下，工程造價(jià)降低 40%以上；進(jìn)口 KSB600 泵型價(jià)位在 100 多萬(wàn)同類產(chǎn)品的 2.5 倍以上。

吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入脫硫吸收塔（圖 2-3），分散成細(xì)小的液滴并覆蓋整個(gè)斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收反應(yīng)，煙氣中的 SO2、Cl 、HF 被吸收[16]。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)終形成石膏（CaSO4·2H2O）[17]。為了維持吸收液恒定的 pH 值，，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時(shí)吸收塔內(nèi)的液被攪拌機(jī)、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地?cái)噭?dòng)，以加快石灰石在漿液和溶解[18-19]。
【學(xué)位授予單位】：河北科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TM621

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2568213