電工鎢銅復(fù)合材料的研究進展
發(fā)布時間:2022-02-13 21:51
鎢銅復(fù)合材料是由互不相溶的鎢和銅形成的"假合金",其具有鎢的耐高溫、高密度及低線膨脹系數(shù)和銅的高熱導(dǎo)率及高導(dǎo)電系數(shù),且高溫下鎢銅復(fù)合材料可通過銅的液化與蒸發(fā)帶走大量熱量,冷卻鎢骨架,因此鎢銅復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于電觸頭材料。介紹了液相燒結(jié)法、溶滲法、機械合金化法及真空熱壓法等電工鎢銅復(fù)合材料的制備技術(shù),闡述了粉末粒度、燒結(jié)溫度及摻雜對電工鎢銅復(fù)合材料性能的影響,并對其存在問題和發(fā)展方向進行了總結(jié)。
【文章來源】:兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(05)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 電工鎢銅復(fù)合材料的制備方法
1.1 液相燒結(jié)法
1.2 熔滲法
1.3 機械合金化法
1.4 真空熱壓法
2 電工鎢銅復(fù)合材料性能的影響因素
2.1 粉末粒度的影響
2.2 燒結(jié)溫度的影響
2.3 摻雜的影響
3 存在的問題及發(fā)展趨勢
4 結(jié)語
【參考文獻】:
期刊論文
[1]鎢銅復(fù)合材料的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀[J]. 汪亦凡,丁輝,方軍,王偉,李紅進. 四川有色金屬. 2020(01)
[2]內(nèi)嵌式鎢銅粉末爆炸復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的研究[J]. 陳艷,馬宏昊,楊明. 工程爆破. 2020(01)
[3]機械合金化法制備銅復(fù)合材料工藝研究[J]. 王琛. 化工設(shè)計通訊. 2020(01)
[4]W粉粒度對粉末溫軋制備鎢銅合金板組織和性能的影響[J]. 崔利群,韓勝利,李達人,胡可. 粉末冶金工業(yè). 2019(06)
[5]鎢滲銅復(fù)合材料燒蝕性能及機理研究[J]. 張保紅,張丹華,郭穎利. 粉末冶金工業(yè). 2019(06)
[6]Tungsten nanoparticle-strengthened copper composite prepared by a sol–gel method and in-situ reaction[J]. Tian-xing Lu,Cun-guang Chen,Zhi-meng Guo,Pei Li,Ming-xing Guo. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2019(11)
[7]一種中壓觸頭的焊接及檢測方法[J]. 傅軍,王鵬鵬. 電工材料. 2019(04)
[8]燒結(jié)態(tài)W-80Cu合金高溫壓縮變形行為及本構(gòu)關(guān)系[J]. 房芳,李繼文,魏世忠,王喜然,易旭陽. 河南科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2019(06)
[9]鎢銅合金電觸頭材料的最新研究進展[J]. 宮鑫,任帥,李黎. 廣東電力. 2019(05)
[10]鎢銅合金電導(dǎo)率模型及理論值計算(英文)[J]. 王喜然,魏世忠,潘昆明,徐流杰,李秀青,單康寧. 稀有金屬材料與工程. 2019(01)
博士論文
[1]爆炸壓焊—擴散燒結(jié)法制備鎢銅涂層與鎢銅梯度功能材料的研究[D]. 陳翔.大連理工大學(xué) 2019
碩士論文
[1]活化燒結(jié)制備鎢銅合金的組織及性能研究[D]. 羅春蘭.華中科技大學(xué) 2019
[2]鎢銅復(fù)合材料的注射成形工藝研究[D]. 黃冠翔.華南理工大學(xué) 2019
[3]石墨烯表面負載金屬及其摻雜鎢銅復(fù)合材料的研究[D]. 王嬌嬌.西安理工大學(xué) 2018
[4]銅基表面超音速火焰噴涂制備W-Cu復(fù)合涂層及散熱性能的研究[D]. 鄧卓梅.安徽工程大學(xué) 2018
[5]W-Cu和不銹鋼Ni基釬料釬焊接頭的熱疲勞機理及高溫彎曲強度研究[D]. 孫威威.江蘇科技大學(xué) 2018
[6]顆粒尺寸對鎢銅合金組織性能及電弧燒蝕特性的影響[D]. 高紅梅.西安理工大學(xué) 2017
[7]摻雜石墨烯鎢銅復(fù)合材料組織性能的研究[D]. 董龍龍.西安理工大學(xué) 2017
[8]W-Cu20粉末板材軋制過程數(shù)值模擬與實驗驗證[D]. 胡建召.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2017
[9]兩種鎢銅復(fù)合粉末熱壓燒結(jié)及塑性變形性能研究[D]. 付林霄.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[10]溶膠凝膠法制備超細鎢銅復(fù)合粉末及其成型工藝[D]. 曾雄.湖南大學(xué) 2012
本文編號:3623984
【文章來源】:兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(05)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 電工鎢銅復(fù)合材料的制備方法
1.1 液相燒結(jié)法
1.2 熔滲法
1.3 機械合金化法
1.4 真空熱壓法
2 電工鎢銅復(fù)合材料性能的影響因素
2.1 粉末粒度的影響
2.2 燒結(jié)溫度的影響
2.3 摻雜的影響
3 存在的問題及發(fā)展趨勢
4 結(jié)語
【參考文獻】:
期刊論文
[1]鎢銅復(fù)合材料的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀[J]. 汪亦凡,丁輝,方軍,王偉,李紅進. 四川有色金屬. 2020(01)
[2]內(nèi)嵌式鎢銅粉末爆炸復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的研究[J]. 陳艷,馬宏昊,楊明. 工程爆破. 2020(01)
[3]機械合金化法制備銅復(fù)合材料工藝研究[J]. 王琛. 化工設(shè)計通訊. 2020(01)
[4]W粉粒度對粉末溫軋制備鎢銅合金板組織和性能的影響[J]. 崔利群,韓勝利,李達人,胡可. 粉末冶金工業(yè). 2019(06)
[5]鎢滲銅復(fù)合材料燒蝕性能及機理研究[J]. 張保紅,張丹華,郭穎利. 粉末冶金工業(yè). 2019(06)
[6]Tungsten nanoparticle-strengthened copper composite prepared by a sol–gel method and in-situ reaction[J]. Tian-xing Lu,Cun-guang Chen,Zhi-meng Guo,Pei Li,Ming-xing Guo. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2019(11)
[7]一種中壓觸頭的焊接及檢測方法[J]. 傅軍,王鵬鵬. 電工材料. 2019(04)
[8]燒結(jié)態(tài)W-80Cu合金高溫壓縮變形行為及本構(gòu)關(guān)系[J]. 房芳,李繼文,魏世忠,王喜然,易旭陽. 河南科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2019(06)
[9]鎢銅合金電觸頭材料的最新研究進展[J]. 宮鑫,任帥,李黎. 廣東電力. 2019(05)
[10]鎢銅合金電導(dǎo)率模型及理論值計算(英文)[J]. 王喜然,魏世忠,潘昆明,徐流杰,李秀青,單康寧. 稀有金屬材料與工程. 2019(01)
博士論文
[1]爆炸壓焊—擴散燒結(jié)法制備鎢銅涂層與鎢銅梯度功能材料的研究[D]. 陳翔.大連理工大學(xué) 2019
碩士論文
[1]活化燒結(jié)制備鎢銅合金的組織及性能研究[D]. 羅春蘭.華中科技大學(xué) 2019
[2]鎢銅復(fù)合材料的注射成形工藝研究[D]. 黃冠翔.華南理工大學(xué) 2019
[3]石墨烯表面負載金屬及其摻雜鎢銅復(fù)合材料的研究[D]. 王嬌嬌.西安理工大學(xué) 2018
[4]銅基表面超音速火焰噴涂制備W-Cu復(fù)合涂層及散熱性能的研究[D]. 鄧卓梅.安徽工程大學(xué) 2018
[5]W-Cu和不銹鋼Ni基釬料釬焊接頭的熱疲勞機理及高溫彎曲強度研究[D]. 孫威威.江蘇科技大學(xué) 2018
[6]顆粒尺寸對鎢銅合金組織性能及電弧燒蝕特性的影響[D]. 高紅梅.西安理工大學(xué) 2017
[7]摻雜石墨烯鎢銅復(fù)合材料組織性能的研究[D]. 董龍龍.西安理工大學(xué) 2017
[8]W-Cu20粉末板材軋制過程數(shù)值模擬與實驗驗證[D]. 胡建召.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2017
[9]兩種鎢銅復(fù)合粉末熱壓燒結(jié)及塑性變形性能研究[D]. 付林霄.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[10]溶膠凝膠法制備超細鎢銅復(fù)合粉末及其成型工藝[D]. 曾雄.湖南大學(xué) 2012
本文編號:3623984
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