本文關(guān)鍵詞：首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部焊接質(zhì)量改進(jìn)與控制應(yīng)用研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鋼鐵企業(yè)為了適應(yīng)產(chǎn)能過剩的市場形勢和提高企業(yè)競爭力,必須滿足產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期的需求,這就在本質(zhì)上要求設(shè)備系統(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)平穩(wěn)順行。因此,當(dāng)前的不滿足生產(chǎn)的設(shè)備管理模式必須改進(jìn),管理人員的技術(shù)管理水平必須提高,是設(shè)備從業(yè)人員必須直面的挑戰(zhàn)。TnPM是在TPM基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制,強(qiáng)調(diào)全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù),為了保障設(shè)備綜合效率、持續(xù)提高完全有效生產(chǎn)率,不斷完善檢維修模式,并規(guī)范全體員工的行為。本文通過分析研究TnPM理論,借鑒國內(nèi)企業(yè)TnPM管理的成功經(jīng)驗(yàn),在首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部焊機(jī)設(shè)備管理中導(dǎo)入TnPM理念,搭建TnPM管理模式體系。研究生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)場,找出規(guī)律,制定操作、維護(hù)、保養(yǎng)、維修規(guī)范,評價效果,持續(xù)改進(jìn)。重點(diǎn)設(shè)計(jì)好焊機(jī)設(shè)備的檢維修模式,并采取措施完善設(shè)備狀態(tài)管理,配置好設(shè)備維修力量,不斷規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)以及維修。在保障焊機(jī)設(shè)備功能精度及穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,積極開展六西格瑪活動,深入研究焊接工藝,不斷提升焊縫質(zhì)量。通過TnPM工作深入推進(jìn)和六西格瑪活動的開展,焊機(jī)設(shè)備功能精度得到有效保持,操作水平有了明顯提高,連續(xù)生產(chǎn)線平穩(wěn)順行,為公司做出了貢獻(xiàn)。
【關(guān)鍵詞】：全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) 六西格瑪 焊接質(zhì)量
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TG408
【目錄】：

• 中文摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-12
• 1.1 研究背景9-10
• 1.2 研究內(nèi)容和意義10-11
• 1.3 研究方法11
• 1.4 論文結(jié)構(gòu)11-12
• 第二章 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)理論綜述12-16
• 2.1 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)相關(guān)理論12-14
• 2.1.1 設(shè)備維修策略簡介12-13
• 2.1.2 全面生產(chǎn)維護(hù)13
• 2.1.3 設(shè)備綜合效率與完全有效生產(chǎn)率13-14
• 2.1.4 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)14
• 2.2 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備管理體系14-16
• 2.2.1 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)的體系框架14-15
• 2.2.2 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)的導(dǎo)入與推進(jìn)15-16
• 第三章 焊機(jī)設(shè)備維修管理現(xiàn)狀16-21
• 3.1 焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)及分布16
• 3.2 焊機(jī)設(shè)備維護(hù)狀況16-17
• 3.3 焊機(jī)設(shè)備管理主要問題17
• 3.4 焊機(jī)組職責(zé)17-18
• 3.5 焊機(jī)組架構(gòu)18
• 3.6 焊機(jī)組KPI指標(biāo)18-21
• 第四章 焊機(jī)設(shè)備管理體系導(dǎo)入推行全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)21-34
• 4.1 現(xiàn)場 6S管理21-22
• 4.1.1 實(shí)施 6S步驟21
• 4.1.2 現(xiàn)場 6S標(biāo)準(zhǔn)21-22
• 4.2 現(xiàn)場尋找六源活動22-24
• 4.2.1 污染源22
• 4.2.2 清掃困難源22
• 4.2.3 故障源22-23
• 4.2.4 浪費(fèi)源23
• 4.2.5 缺陷源23
• 4.2.6 危險源23-24
• 4.3 六項(xiàng)改善活動24-25
• 4.4 六大工具使用25-26
• 4.5 追求六個零26
• 4.6 點(diǎn)檢管理26-29
• 4.6.1 點(diǎn)檢人員任務(wù)27
• 4.6.2 點(diǎn)檢“八定”27-28
• 4.6.3 功能精度掌控28-29
• 4.7 維修組織29-30
• 4.8 維修規(guī)范管理30-31
• 4.8.1 維修工程的規(guī)范管理30
• 4.8.2 維修技術(shù)管理規(guī)范化30-31
• 4.9 員工未來能力持續(xù)成長體系31-32
• 4.10 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)理論導(dǎo)入推行效果32-34
• 第五章 焊接質(zhì)量管理體系導(dǎo)入推行六西格瑪方法34-58
• 5.1 定義階段34-41
• 5.1.1 項(xiàng)目背景34-36
• 5.1.2 問題陳述36-37
• 5.1.3 項(xiàng)目范圍37
• 5.1.4 Y的定義37-38
• 5.1.5 基線及目標(biāo)陳述38-39
• 5.1.6 財(cái)務(wù)收益39
• 5.1.7 團(tuán)隊(duì)組織39-40
• 5.1.8 推進(jìn)計(jì)劃40-41
• 5.2 測量階段41-49
• 5.2.1 測量系統(tǒng)分析41-42
• 5.2.2 Y的現(xiàn)狀分析42
• 5.2.3 詳細(xì)過程圖42-43
• 5.2.4 因果矩陣分析43-44
• 5.2.5 FMEA失效分析44-46
• 5.2.6 快贏措施46-48
• 5.2.7 快贏后的效果48
• 5.2.8 M階段小結(jié)48-49
• 5.3 分析階段49-52
• 5.3.1 數(shù)據(jù)的收集說明50-51
• 5.3.2 關(guān)鍵因子分析51-52
• 5.3.3 快贏措施52
• 5.4 改善階段52-55
• 5.4.1 改善計(jì)劃52-53
• 5.4.2 DOE試驗(yàn)53-54
• 5.4.3 改善落實(shí)54-55
• 5.5 控制階段55-58
• 5.5.1 控制計(jì)劃55-56
• 5.5.2 措施標(biāo)準(zhǔn)化56
• 5.5.3 項(xiàng)目移交及人員培訓(xùn)56
• 5.5.4 改善效果驗(yàn)證56-57
• 5.5.5 下一步計(jì)劃57-58
• 第六章 結(jié)論與展望58-59
• 參考文獻(xiàn)59-62
• 發(fā)表論文和參加科研情況說明62-63
• 附錄63-76
• 致謝76-77

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9 通訊員 張浩宇;打出“組合拳” 保證長周期[N];中國石油報;2010年

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  本文關(guān)鍵詞：首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部焊接質(zhì)量改進(jìn)與控制應(yīng)用研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：431662